Термопресс для установки крепежа

Мастер-самодельщик много работает с деталями, напечатанными на 3D-принтере. Для соединения деталей используются различные способы, в том числе и металлический крепеж. Для установки металлических гаек в отверстия их греют паяльником со специальной насадкой. Это можно посмотреть на видео.

Это не плохой способ, но при установки паяльником гайка может стать не ровно. Чтобы избежать перекоса мастер и сделал свой термопресс.

Инструменты и материалы:
-Линейный рельс;
-Подшипник 608;
-Крепеж;
-Резьбовые втулки;
-Пружины;
-Смазка;
-Отвертка;

Шаг первый: 3D-печать
Сначала мастер разработал детали в специальной программе.

Затем напечатал детали на 3D-принтере. При печати мастер использовал нить PETG, но детали из ABS будут жестче. Для печати мастер установил следующие параметры: высота слоя 0,15 мм, заполнение 20%. При печати ручки необходима поддержка.

Скачать файлы для печати можно ниже.
Кронштейн регулировки глубины2 2019-09-29_J4.STL
0_58 дюймов противостояние 2019-09-28_J4.STL
Железный зажим 2019-09-28_J4.STL
heatshield_2019-09-28_J4.STL
главный кронштейн 4 2019-09-26a_J4.STL
База 1 2019-09-26a_J4.STL
большая рука 2019-09-12a.STL
Mirrorbig arm 2019-09-12a.STL
Подшипник 608 шим.STL
фасонная ручка 2019-09-12b.STL
маленькая рука.STL
Шаг второй: установка подшипников и направляющей
Сначала мастер устанавливает подшипники.

Затем устанавливает гайки и прикручивает направляющий рельс. Направляющую мастер смазывает.

Шаг третий: защита
Устанавливает защитный экран. Внутри защиты будет располагаться паяльник.

Шаг четвертый: установка резьбовых втулок
Изначально у мастера была запланирована установка гаек, но затем он решил установить специальные термовставки.

Термовставки — это резьбовые втулки с рифленой наружной поверхностью.

Шаг пятый: кронштейн
Кронштейн мастер сделал в двух вариантах. В зависимости от пружин устанавливается подходящий кронштейн.

Шаг шестой: сборка
Мастер прикручивает стойку к основанию. К стойке прикручивает кронштейн.

Устанавливает кронштейн и закрепляет паяльник. Провод закрепляет с помощью пластиковых стяжек.

Устанавливает деталь рычага.

Устанавливает вторую секцию рычага.

Устанавливает последний секцию и рукоять.

Теперь осталось установить резьбовой стержень. Он будет играть роль ограничителя. При необходимости его можно закрутить или выкрутить ход пресса будет ограничиваться стержнем. Сверху стержня мастер устанавливает и законтривает шайбу для удобства регулировки.

И в конце несколько совет мастера: используйте конические термические вставки, а не цилиндрические. Очень трудно установить цилиндрические вставки прямо.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
автомобильные новости
Добавить комментарий