Светильник с абажуром из спилов и эпоксидки

Эпоксидная смола позволяет творить чудеса и воплощать в реальность самые необычные идеи. Некоторые оригинальные технологии становятся доступны для их реализации в домашней мастерской. Так и этот абажур из спилов и эпоксидки — сделать его без использования эпоксидной смолы было бы невозможно. Однако, имея токарный станок, повторить технологию автора не составит особого труда.

Для того чтобы сделать абажур из спилов дерева и эпоксидки вам понадобится:

Материалы:
— брусок для изготовления спилов;
— древесина ценных пород для изготовления окантовки абажура или морилка для имитации дерева Венге;
— доска подходящей толщины для внутрянки абажура;
— несколько обрезков доски и деревянный стержень для изготовления подпатронника;
— столярный клей;
— суперклей;
— эпоксидный клей для приклеивания спилов;
— акрил для изготовления лекала;
— фанера для изготовления лекала;
— акриловый лак для обработки деревянных заготовок перед заливкой эпоксидной смолой;
— малярный скотч;
— силиконовый герметик;
— тунговое масло;
— эпоксидная смола и отвердитель — согласно пропорции производителя;
— пигмент для эпоксидки;
— плафон;
— лампа для лампы.

Инструменты:
— циркулярка;
— шлифстанок или шлифмашинка;
— рейсмусовый станок;
— сверлильный станок, обычное сверло по дереву и сверло Форстнера;
— токарный станок и резцы;
— фрезерный станок или ручной фрезер, закрепленный стационарно;
— ленточный пильный станок или лобзиковый станок (электролобзик);
— струбцины;
— металлические хомуты большого диаметра;
— пластиковая посуда для замешивания эпоксидки;
— ткань для обработки абажура маслом;
— малярные кисти;
— линейка;
— карандаш.

Процесс изготовления

Шаг первый: калибровка и подготовка материалов
Автор изготовил абажур из цельной болванки. Изделие довольно объемное, поэтому, чтобы не лить эпоксидку рекой было решено заполнить ее внутреннюю часть деревом. Для этого он использовал доски, которые прежде были забракованы и лежали без дела.

Центральная часть плафона широкая, и доски пришлось склеить по паре в деревянные щиты. Из них впоследствии автор изготовит круги, а они составят сердцевину болванки.

Бруски под сегменты плафона необходимо построгать и откалибровать на рейсмусовом станке. Для изготовления этих деталей автор использовал ясень с плотной и довольно прочной древесиной.

Шаг второй: изготовление сегментов
Будущее изделие — это точеный плафон простой цилиндрической формы. Та сторона сегментов, что обращена к центру болванки короче их внешней стороны. Для того, чтобы все сегменты были одинаковы автор установил импровизированную каретку.

Торцы сегментов он покрыл лаком, чтобы воздух не выходил из них во время заливки эпоксидной смолой.

Шаг третий: изготовления акрилового и фанерного шаблона
После того как появилась возможность разложить сегменты в круг, автор вычислил диаметр деревянных кругов. Он сделал шаблон из фанеры, который понадобится для изготовления кругов. В центре просверлено отверстие, по которому фанерный шаблон будет установлен точно по центру шаблона, изготовленного из акрила.

Акриловый шаблон предназначен для сборки кругов абажура и представляет собой акриловую пластину круглой формы, которая разделена на сегменты перегородками.

Шаг четвертый: изготовление кругов для внутренней части абажура
Автор проводит разметку деревянных кругов по фанерному шаблону на заранее склеенных щитах. Круги вырезаются с припуском на чистовую фрезеровку на ленточном пильном станке. В центре каждого круга просверлено отверстие, по которому его можно совмещать с лекалом.
Во время фрезеровки шаблон и заготовка соединяются тонким сверлом и металлическими скобами. В то время, как рабочая зона фрезы проходит по дереву, ее нерабочая часть упирается в фанерное лекало.

По задумке сегменты будут выступать за края кругов, а круги будут склеиваться между собой плашмя, поэтому, чтобы все это соединялось, необходимо снять фаску.

Шаг пятый: сборка слоев абажура
Автор предварительно выложил сегменты по рисунку в каждом кольце, чтобы сборка выглядела не хаотично. После этого можно переходить к сборке кругов.

Для сборки автор использует эпоксидный клей. Клеевое пятно при этом небольшое, в противном случае — клей протечет на акриловый шаблон и отсоединить его от заготовки будет крайне сложно. Каждый круг автор помещает в металлический хомут, пока клей как следует затвердеет и конструкция наберет прочность. Для уверенности он дополнительно капнул суперклея в месте соединения каждого сегмента с кругом, однако уверяет, что это лишняя мера предосторожности.

Шаг шестой: сборка абажура
В процессе соединения кругов образовалась проблема. Дело в том, что натянутые хомутами сегменты после высыхания натянуть на круги было уже невозможно. Поэтому пришлось снять четверть по кругу, чтобы детали состыковывались без проблем.

Автор также изготовил сегменты стартового кольца, в котором будет смонтирован подпатронник. Это кольцо сделано из Венге, заменить которое можно, используя морилку и ваше базовое дерево.
Кольцо автор собрал с помощью клея на ровной поверхности стола и поместил в хомут до высыхания.

Также автор подготовил «дно» абажура под заливку эпоксидкой из тонкого 3мм МДФ. Оно имеет немного больший диметр под герметизацию стыков силиконом.

Кроме прочего автор вырезал еще одно кольцо из фанеры, которое создаст зазор между сегментными кругами и кольцом из Венге. В нем он прорезал отверстия, через которые эпоксидка будет лучше проникать в корпус абажура и которые точно совпадают с вертикальными зазорами.

После этого все кольца автор склеил в одну заготовку.

Шаг седьмой: заливка эпоксидной смолой
Автор герметизировал болванку малярным скотчем, установив ее на токарный станок.

Пока застывает силикон, необходимо замешать базовый состав эпоксидки и прибавить пигмент. Используйте прозрачную эпоксидную смолу для заливки средних по объему площадей. После смешивания смолы и отвердителя перелейте состав в чистый стакан и снова хорошенько размешайте.

Заполните болванку эпоксидкой и простучите по бокам, чтобы пузырьки воздуха вышли на поверхность. Автору понадобилось около 900 г эпоксидной смолы.

После застывания эпоксидки, автор обнаружил на поверхности отверстия от пузырьков воздуха. Их он заполнил эпоксидкой и заклеил на время высыхания малярным скотчем.

Шаг восьмой: формирование абажура и его декоративная обработка
После того, как эпоксидка полностью затвердеет, можно приступать к проточке изделия. Абажур представляет собой ровный цилиндр. Внутрянка выбирается сперва с одной стороны, затем — с обратной.

Прямо на токарном станке автор обработал абажур тунговым маслом. Остатки масла необходимо удалить. Тут же производится полировка.

Шаг девятый изготовление подпатронника и финишная сборка светильника
Подпатронник соединяется с плафоном двумя точеными палочками из Венге. Сам подпатронник собран из нескольких деревянных кругов, соединенных между собой клеем. В торце автор просверлил глухое отверстие под патрон сверлом Форстнера. В нем же он проделал отверстие меньшего диаметра под провод. После этого автор проточил обратную сторону.

Автор просверлил отверстия под деревянные стержни и с помощью них соединил плафон с подпатронником.

Осталось лишь установить лампу в патрон!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
автомобильные новости
Добавить комментарий