Печь-щепочница с турбонаддувом

Здравствуйте. В интернете много гуляет проектов печей-щепочниц с турбонаддувом. Я не претендую на авторство самого принципа конструкции печи – щепочницы, но рассмотрев множество вариантов, предлагаю и свой вариант изменения конструкции.

Инструмент
— шуруповерт;
сверла;
— ножовка по металлу;
— гравер;
— ручной вытяжной заклёпочник;
— пассатижи;
— тисочки;
— набор надфилей;
— отвертки.

Материалы
— набор кружек из нержавеющей стали 13, 12, 7,5 см;
— листовая нержавеющая сталь толщиной 0,8 мм;
— П-образный профиль 10 х10 мм;
— заклепки вытяжные 2,4 и 3,2 мм;
— припой;
— набор отрезных дисков.

Процесс изготовления
В интернете гуляет много конструкций печей-щепочниц. В большинстве своем в качестве основы для конструкции печей используют кружки из пищевой нержавеющей стали, размеры и формы которых разнообразны.

Я не стал изощряться и тоже приобрел несколько кружек разных размеров, в частности диаметром 13, 12 и 7,5 см. (Фото 1,2, 3).

[

В интернете предлагается в дне кружки большего диаметра вырезать отверстие для того, чтобы в это отверстие вставлялась кружка чуть меньшего диаметра (без ручки) — топка. Затем в дне меньшей кружки делаются отверстия для притока воздуха в топку.
Ну, а затем, в большей кружке для наддува делается отверстие для самой турбинки.

Я же не стал делать отверстие в дне большей кружки. Это позволяет исключить выпадение золы и углей на подстилающую поверхность (землю, мох и т.п.) из самой печи, что более безопасно в пожарном отношении.

В дне топки диаметром 8 мм сделано несколько отверстий для притока воздуха от турбинки (Фото 4, 5).

Внутренний диаметр опорного кольца несколько (на 1 см) меньше чем диаметр топки в районе ободка. Со стороны внутреннего диаметра этого кольца на длину 1 см прорезаны радиальные прорези через 0,5 см, а затем загнуты на 90° вниз, с таким расчетом, чтобы топка плотно входила в опорное кольцо.

Для того, чтобы топка не проваливалась и не смогла прогнуть опорное кольцо под тяжестью посуды с пищей, из диска большой консервной банки выполнен опорный диск в виде гребенки, который вкладывается между топкой и внутренней поверхностью дна большей кружки (Фото 5).
В боковой части большей кружки для турбинки, напротив ручки, сделано отверстие, равное диаметру дна корпуса турбинки (Фото 4). В верхней части этого отверстия на расстоянии 0,5 см. сделан небольшой горизонтальный пропил для крепления корпуса турбинки к большей кружке.

Для большей устойчивости всей конструкции печи я установил на дно большей кружки поворотных ножек (разворачиваются на стальных заклепках), которые приклепаны снаружи дна большей кружки.

Для этого в дне большей кружки сделаны отверстия диаметром 3,5 мм под углом 120° на расстоянии 1,5 см от края (Фото 6).
Из П-образного алюминиевого 10 мм профиля изготовил три отрезка длиной 10 см, которые будут стойками. В них на расстоянии 1,5 см просверлил отверстия 3,5 мм. Эти отрезки с помощью стальных заклепок 3,2 х 6 мм закрепил на отверстиях дна большей кружки.
В транспортировочном положении стойки сложены, в рабочем – развернуты (Фото 7,8).

Для того, чтобы топка прочно устанавливалась в большую кружку, я из листа тонкой нержавейки изготовил опорное кольцо с таким расчетом, чтобы края кольца выступали за края верхнего ободка большей кружки и можно было этот выступ завальцевать на этот ободок.

В состав печи входит и дугообразная защитная шторка, изготовленная из полоски нержавейки высотой 4 см и длиной порядка 12-13 см (Фото 9-12).

На этой полоске сделаны отверстия 8 мм и в нижней части по середине и с краёв на расстоянии 5 мм сделаны выступы высотой 5 -8 мм. Эти выступы позволяют надежно закрепить защитную шторку на опорное кольцо. Для этого в опорном кольце в соответствующих местах сделаны продольные пропилы.

Для того, чтобы обеспечить надежную и безопасную установку посуды на печь изготовлены малая и большая опорные планки (Фото 12-15). У малой опорной планки, которая будет устанавливаться на дугообразную защитную шторку и соединять концы дуги, и у большей опорной планки, которая будет соединять середину дугообразной защитной пластины и малую опорную планку, сделаны небольшие пропилы, позволяющие установить опорные планки и дугообразную защитную шторку в горизонтальной плоскости.

В качестве корпуса турбинки используется самая маленькая из кружек.
В корпусе турбинки установлены узлы крепления двигателя турбинки с таким расчетом, чтобы вентилятор турбинки был достаточно близок к корпусу большей кружки, но не касался его (Рис. 1, Фото 16-21).

В верхней части корпуса турбинки на заклепке установлен скоба (Рис. 1) для крепления к корпусу большей кружки шириной горизонтального пропила.

Питание двигателя осуществляется от блока батарей 3 и 4,5 В от батареек или аккумуляторов формата АА. Для этого на корпусе блока батарей (Фото 17-19) установлен 3-х позиционный переключатель (тумблер). В нейтральном положении питание двигателя выключено. В верхнем положении переключателя осуществляется подача 4,5 В, а в нижнем – 3 В. Это позволяет регулировать скорость воздушного потока турбинки и тем самым температуру печи.

Для удобства использования и обеспечения большего притока воздуха при работе турбинки корпус блока батарей выполнен на поворотных узлах, свободно вращающихся в верхней и нижней части корпуса турбинки.

Все элементы печи удобно укладываются в топку (Фото 21-22).

Подобная конструкция была испытана в походе на Шумак в 2017 году. Зарекомендовала себя исключительно хорошо. Потребление дров минимально. На печи готовили практически всё.

Спасибо за внимание.
Всем всего доброго.

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
автомобильные новости
Добавить комментарий