Небольшой распиловочный станок из электрического лобзика и фанеры своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Наверняка у многих из Вас есть своя мастерская или гараж. И Вы постоянно добавляете различные станки для облегчения работ.
В данной статье, автор YouTube канала «Men’s Craft» расскажет Вам, как он сделал небольшой распиловочный станочек из фанеры и электрического лобзика.

Эта самоделка достаточно проста в изготовлении, и не займет у Вас много времени.

Материалы.
— Листовая фанера
— Стальная пластина
— Подшипники
— Винты, шайбы, барашковые гайки
— Наждачная бумага
— Малярная лента
— Клей ПВА
— Аэрозольные краски.

Инструменты, использованные автором.
— Электрический лобзик
— Струбцины
— Шуруповерт
— Сверла по металлу, зенковка
— Стамески
— Карандаш, угольник, линейка.

Процесс изготовления.
Для начала мастер вырезает Г-образную штангу из листовой фанеры. Затем склеивает обе заготовки, и стягивает их струбцинами.

Далее он вырезает заготовки для стола, и обрабатывает края наждачной бумагой.

К нижней части стола приклеиваются два ребра жесткости, и фиксируются саморезами.

Теперь нужно подготовить замену подошвы электрического лобзика. Она изготавливается из стальной пластины. Сначала мастер переносит ее контуры на поверхность столика.

Отступает от краев по 10 мм, высверливает отверстие для входа полотна лобзика, и вырезает выемку.

По периметру убирает материал на глубину пластины стамеской. Проверяет качество укладки пластины угольником.

Вырезал заготовки для ножек, приклеил и прикрутил их к столу.

В задней части стола прикручивается панель из фанеры. К ней будет крепиться штанга.

Также усиливается нижняя часть столика.

Из прямоугольного кусочка фанеры мастер вырезает заготовку для держателя прижимных подшипников.

Размечает и высверливает отверстие для центрального болта и подшипника.

Затем изготавливаются отверстия для боковых болтов.

В пластине мастер высверлил отверстие для полотна лобзика.

На лицевую поверхность пластины он наклеил малярный скотч. На головки винтов лобзика нанес отметки карандашом, слегка выкрутил их из подошвы, и прижал к поверхности пластины. Так он получил достаточно точную разметку.

В пластине высверливает отверстия, и раззенковывает их.

Пластина прикручивается к лобзику, и он устанавливается на свое место.

К задней части станка мастер прикручивает штангу. К передней ее части крепит прямоугольник из фанеры. В нем сверлит отверстия для прижимных винтов.

Устанавливает прижимные подшипники на свои места.

Теперь регулируемая пластина крепится к штанге, и прижимается барашковыми гайками.

Отрегулировав высоту пластины по толщине заготовки, можно приступать к работе.

Такой станочек с легкостью справляется даже с весьма сложным фигурным резом.

Остается только покрыть все деревянные поверхности аэрозольной краской. Станок очень легко разбирается, а лобзик не теряет своего основного предназначения.
Благодарю автора за простую идею пильного станка для небольшой мастерской!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.
[media=https://www.youtube.com/watch?v=W2bWvZ1a0m8]

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
автомобильные новости
Добавить комментарий