Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Наверняка многие из Вас очень часто встречаются с процессом шлифовки деталей самых различных форм.
В данной статье, автор YouTube канала «Ohyo56» расскажет Вам про конструкцию шлифовального блока, который он изготовил, и очень часто им пользуется.

Это приспособление имеет несколько различных способов применения.
Материалы.
— Доски из твердых пород древесины
— Прозрачный аэрозольный лак
— Саморезы по дереву
— Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт
— Струбцины
— Прижимы для Т-трека
— Ручной фрезер
— Радиусная фреза с упорным подшипником
— Разметочный рейсмус, линейка
— Сверлильный станок
— Циркулярная пила
— Ручной рубанок, шило, нож, киянка, столярные тиски, карандаш, рулетка.

Процесс изготовления.
Для тела блока мастер выбрал сосновую доску с размерами 20Х40 мм. Первым делом он выравнивает ее торец.

Далее ему необходимо отрезать заготовку длиной 200 мм. Это и будет основа приспособления.

В качестве прижима подойдет брусочек из доски орешника с поперечником 10Х10 мм. Мастер использует для его отрезания каретку, а сама заготовка жестко фиксируется на ней угловым упором и прижимом для Т-трека.

Чтобы второй брусок получился точно таким, как и первый, сначала выставляется упор по размеру первого, а затем выполняется рез.

В итоге мастер получил две одинаковых по длине заготовки. Брусочек прижимается к основанию, и наносится необходимая разметка будущего паза.

Далее мастер устанавливает нужную высоту пильного диска.

На основании выполняются два надреза согласно разметке. Затем он проверяет точность ширины паза, и убирает весь оставшийся материал за несколько проходов. В этом случае намного лучше подходит пазовочный регулируемый пильный диск DADO. Он позволяет сделать паз нужной ширины и глубины за один проход.

Так как внешние поверхности основания не обрабатывались, мастер снимает тонкий слой, удаляя стружку и дефекты.

Далее идет шлифовка блока на столе с наклеенными на него листами мелкозернистой наждачной бумаги.

При помощи шайбы или циркуля нужно на двух торцах разметить радиусы.

Мастер грубо снимает излишки материала ручным фрезером радиусной фрезой с упорным подшипником.

Более точное получение округлой поверхности выполняется рубанком.

Окончательная доводка — это обычная шлифовка.

Также шлифуются все стороны прижимного блока, и немного закругляются его грани.

Установив прижимной блок на свое место, и зафиксировав его со всех сторон бумагой одинаковой толщины, автору нужно разметить два отверстия для прижимных винтов.

На сверлильном станке сверлится отверстие толщиной чуть меньше тела самореза, только в прижимном блоке. Затем делаются пилотные отверстия для саморезов.

Обе детали почти готовы.

Расположив наждачную бумагу лицевой стороной к верстаку, отрезается полоска нужной ширины. Теперь основной блок оборачивается бумагой так, как обложка на книгу или тетрадь.

Далее следует предварительная сборка, проверка натяжения бумаги, и надежность фиксации.

Прижимной блок автор решил покрыть слоем прозрачного аэрозольного лака.

Все готово к испытаниям. Округлой стороной блока очень удобно обрабатывать различные радиусные элементы.

Развернув приспособление в тисках на 90 градусов, автор обрабатывает торцы заготовки.

Также его можно использовать и для больших плоских поверхностей.

И, конечно же закруглять и обрабатывать острые грани.

На этом приспособлении замена бумаги займет буквально несколько секунд. Так что сменить бумагу на более крупную, или мелкую — дело нехитрое. Достаточно открутить два винта.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru