Изготовление складного ножа с помощью фрезерного станка

Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!

Мастер работает на производстве, и зачастую, в обед, пользовался тем же ножом, что и для работы. Посчитав это неправильным он и задумал сделать нож для нарезания пищевых продуктов. По его замыслу это должен быть средний складной нож, достаточно удобный для нарезания колбасы, и недостаточно претендующий на холодное оружие.

Инструменты и материалы:
-Карандаш;
-Картон;
-Компьютер с ПО;
-Штангенциркуль;
-Фрезерный станок с ЧПУ;
-Токарный станок (опционально);
-Тиски
-Сверла;
-Фрезы;
-Микрометр;
-Изоляционная лента;
-Бумажные полотенца;
-Наждачная бумага-
-Ленточно-шлифовалный станок;
-Напильники;
-Состав для полировки;
-Молоток;
-Металлические заготовки;
-Пчелиный воск;
-Эпоксидная смола;
-Кожаный ремень;
-Ножовка по металлу;
-Латунь для заклепок;
-Древесина;
-Лист бронзы;
-Алюминиевый лист;
-МДФ;

Шаг первый: дизайн
В графической программе мастер сделал несколько эскизов ножа. Затем напечатал лезвие на 3D-принтере. Из них выбрал одно, наиболее отвечающее требованиям.

Затем доработал механизм закрытия/открытия ножа под конкретное лезвие. Нож будет иметь стальное лезвие, которое будет складываться в алюминиевую ручку.

Шаг второй: резка
Дальше мастер заготавливает материал, отрезает стальную полосу по размеру, отрезает алюминиевую полосу, стачивает заусеницы.

Шаг третий: губки
Дальше мастер из алюминиевой заготовки будет делать губки для тисков. Губки нужны для зажима алюминиевой пластины.

Устанавливает заготовку на рабочий стол фрезерного станка и начинает обработку.

Шаг четвертый: ручка
Ручка будет сделана из двух алюминиевых пластин. В одной будет карман для лезвия, во второй для замка. Устанавливает пластину в тиски и начинает вырезать карман для лезвия.

После обработки шлифует поверхность.

Шаг пятый: лезвие
Из стальной пластины вырезает лезвие и детали замка.

Затем мастер обрабатывает заготовку вручную.

Шаг шестой: ручка №2
Вырезает вторую половинку ручки. Сверлит отверстия для заклепок и оси.

Шаг седьмой: предварительная сборка
Дальше мастер собирает нож проверяя подгонку всех деталей.

Шаг восьмой: шайба
Шайбу мастер изготавливает из бронзы. Вырезает из листа несколько квадратных заготовок и склеивает их.

Прикручивает пластины к металлической болванке, а ее устанавливает в станок и обрабатывает.

Шаг девятый: накладки
Накладки мастер сделал из красного дерева. Склеил две дощечки. И вырезал на фрезерном станке.

Шаг десятый: шлифовка
Дальше мастер обтачивает некоторые детали лезвия, шлифует его.

Обтачивает обух лезвия.

Шаг одиннадцатый: термообработка
Из фольги нержавейка) мастер делает пакет и помещает туда лезвие ножа.

Затем помещает пакет в печь, при температуре 760 C, на 10 минут. Поднимает температуру до 1040 C и выдерживает 30 минут. Затем лезвие помещает в воду, а затем в жидкий азот. После остывания снова нагревает лезвие при температуре 190C в течении двух часов и охлаждает вводе. Последнюю процедуру повторяет два раза.

Шаг двенадцатый: сборка
Теперь можно приступить к сборке ножа. Шлифует накладки и покрывает и воском.

Изготавливает заклепки из латуни.

Собирает нож. Срезает выступающие части заклепок. Расклепывает.

Шаг тринадцатый: заточка
Нож собран и мастер затачивает лезвие.

Все готово.

Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
автомобильные новости
Добавить комментарий