Здравствуйте, уважаемые читатели!
Из ниже приведенной статьи вы узнаете, как изготовить круглую чашу из деревянных сегментов.
Дальнейшее описание и инструкция взяты с YouTube канала «Matthias Wandel».
Мастер сделал этот образец из дуба, чтобы потом попытаться сделать из него миску.
Необходимые материалы и инструменты:
— дерево дуба;
— рулетка;
— карандаш;
— угольник;
— струбцины;
— токарный станок;
— стамески;
— настольная пила;
— ленточная пила;
— малка;
— столярный клей ПВА;
— наждачная бумага;
— пылесос циклон;
— фуганок;
— отделочный состав на масляной основе;
Сложность заключается в том, чтобы закрепить чашу для дальнейшей с работы и добавить дно. Поскольку точность этой формы менее чем идеальна, мастер решил, что лучшим вариантом будет сделать внутренний нижний край чаши абсолютно круглый и конический, который будет совпадать с такой же конической «пробкой».
Но у мастера нет в наличии токарного патрона для установки такой формы.
Поэтому решением мастера было приклеить заготовку к куску фанеры. Он нанес клей (видно на предыдущей фотографии), а затем прижал его к фанере.
Затем он прикрутил фанеру к лицевой панели токарного станка, а потом выточил внутреннюю кромку таким образом, чтобы она была конической.
Как только конус был готов, фанеру пришлось снова снять. Для этого мастер использовал тонкий пильный диск в настольной пиле и разрезал чашу по всему периметру. Материал не был потрачен впустую, так как все равно пришлось немного «подстричь» узкий край заготовки.
Мастер не хотел делать дно чаши из цельного куска дерева, потому что при сезонной усадке оно может деформироваться. Поэтому он сделал сэндвич из трех слоев, с чередующимися направлениями волокон.
Затем мастер приклеил диск на дно, чтобы прикрутить пластину токарного станка.
Обрезка заготовки.
После того, как заготовка была вырезана, у мастера возникла идея сделать её под конус на ленточной пиле.
Затем с помощью малки был измерен угол в нижней части чаши….
…затем данный угол был проверен на днище.
Конус обтачивается.
Мастер установил такой же угол опоры инструмента, как и угол опоры конуса.
Проверка посадки.
Как только мастер решил, что посадка деталей достаточно хороша, он приступил к склеиванию. Он нанес много клея на обе части, потому что соединение не втугую.
Зажим деталей струбцинами. Обратите внимание, что лицевая панель токарного станка все еще прикреплена к днищу чаши.
Снова токарные работы.
Рабочий процесс.
Внутренняя поверхность в основном круглая, за исключением двух швов вокруг обода и шва между боковыми и нижней частями. К счастью, осталось ещё достаточно толщины чаши, так что можно уменьшить ее еще немного.
Обработка чаши с наружной стороны.
Чашка полностью закруглена. Оставалось ещё много толщины для работы, поэтому чаша была уменьшена до 10 мм. и была сделана небольшая кривая, напоминающая колокольчик.
Затем чаша шлифуется.
Беспорядок на токарном станке. Во время работы работал пылесос, шланг находился рядом с зубилом. Он всасывал большую часть взвешенной в воздухе пыли, но не стружку.
Оставалось придумать, как удалить тот временный кусок дерева, который был приклеен ранее.
Первой мыслью было отрезать дно с помощью ленточной пилы. У пилы достаточно места по высоте.
Но потом мастер решил пропустить чашу на фуганке. Таким образом, не понадобится выправлять плоскость чаши.
Фуганок имеет режущую головку диаметром 50 мм и относительно узкое отверстие вокруг режущей головки, поэтому выравнивание дна чаши обошлось без проблем.
После нескольких проходов дно необходимо проверить на ровность. Если дно изогнуто, то необходимо сделать конический разрез, чтобы исправить ситуацию. Для этого нужно слегка приподнять одну сторону чаши, когда чаша проходит мимо режущей головки фуганка.
После столярной работы дно у чашки стало идеально ровным. Но мастер хотел, чтобы дно было слегка вогнутым. Выходом было бы большое зажимное приспособление для лицевой панели, чтобы удерживать край чаши на токарном станке, но такого зажимного приспособления у мастера нет.
Поэтому мастер решил выбрать дно на настольной пиле. Он прикрепил к ограничителю упор и поднял лезвие примерно на 2 мм над столом….
…затем, положив чашу на лезвие сверху, он медленно провернул ее вокруг оси, чтобы выбрать дно.
Ему пришлось сделать несколько дополнительных движений, каждый раз перемещая задний упор немного назад, чтобы вырезать достаточно большую площадь.
Нижняя часть чаши выбрана.
Чаша, вид сверху.
Поскольку это чашка, то она не должна пропускать воду. Для этого лучше всего подойдет отделка на масляной основе.
Для выполнения масляной отделки чаши, мастер использует треугольные бруски.
С пятью слоями лака, чашка получилась красивой и блестящей.
Если понравилась самоделка автора, то пробуйте повторить и изготовить.
Благодарю за внимание.
До новых встреч!
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: