И снова здравствуйте! Уважаемые мастера самодельщики и сочувствующие граждане!
Любой творческий энтузиаст самодельщик прекрасно осознает, возникающие проблемы при работе, когда под рукой нет необходимого и надежного инструмента или станка. Ценовые планки на качественное профессиональное оборудование и инструмент с каждым днем пробивают новые максимумы и простому домашнему самодельщику это удовольствие становится не всегда по карману.
В данной статье мы с Вами попробуем рассмотреть вопрос о решении материальных проблем, путем изготовления очень простого и довольно неплохого бюджетного станка своими силами в домашних условиях. Используя бросовые материалы, мы сведем свои материальные затраты практически к нулю. Все материалы, я уверен, без дела, грустно валяются в вашем гараже или на даче, за исключением, может быть подшипника, но это не критично. А попробуем мы сегодня сделать своими руками простой и нужный каждому настоящему Мужчине самодельщику барабанный шлифовальный станок, который пригодится и на даче и в гараже.
Безусловно, отшлифовать небольшие заготовки и детали вполне доступно и банальной наждачной шкуркой, но часто данное мероприятие превращается в нудную рутину. И для того что бы справиться с неприятным трудоемким процессом обработки заготовок изделий, попробуем поменять шлифовальную шкурку на шлифовальный станок.
Немного теории. Основным инструментом нашего шлифовального станка служит шлифовальный барабан. Данный шлифовальный станок можно использовать для обработки дерева, пластика, МДФ, ЛДСП, металла и других материалов. Основными элементами данного шлифовального станка являются: — станина или рабочая площадка, на которой крепится шлифовальный барабан. Привод барабана осуществляется при помощи электродрели, которая обеспечивает вращение нашего образивного инструмента.
Работа по изготовлению барабанного шлифовального станка состоит из трех этапов. В начале мы изготавливаем рабочую площадку, затем сам барабан и заключительный этап это сборка и тестирование получившегося агрегата в работе.
Простота нашего станка заключается в использовании в качестве привода сверлильного станка. Станок может быть любой, по параметрам сверлильного станка подбираем размеры нашего шлифовального аппарата.
Как всегда, немного о технике безопасности. Соблюдайте и исполняйте! Радуйте своих близких своими пятипалыми руками. Радостной физиономией без шрамов и ссадин! Экономьте на бинтах, зеленке и других ранозаживляющих материалах и лекарствах. В общем живите здорово и счастливо!
Для начала видео инструкция по изготовлению нашего шлифовального станка, многие в наше время, больше любят смотреть, чем читать, это Вам!
Видео инструкция:
Теперь приступим к изготовлению нашего наипростейшего шлифовального станка. Как всегда, готов поспорить, с данной задачей справится практически любой начинающий мастер самодельщик. Время на изготовление можно определить, исходя из профессиональных навыков от полутора до трех часов (без промежуточных этапов, время фиксации клеем).
Инструменты которые нам будут необходимы при изготовлении нашего станка:
1. Ножовка или лобзик.
2. Сверлильный станок или дрель.
3. Сверла включая, корончатое сверло по дереву или балеринку, перьевые сверла и обыкновенные сверла, так же по дереву.
3. Струбцины, тиски.
4. Гаечные ключи.
5. Молоток.
6. Отрезная машинка (болгарка) с отрезным кругом и шлифовальным.
7. Абразивная шкурка.
8. Измерительный инструмент, как минимум линейка.
9. Начертательный инструмент, карандаш.
10. Отвертка.
11. Канцелярский нож.
12. Пассатижи или плоскогубцы.
13. Напильник или надфиль.
14. Кернер.
Расходные материалы:
1. Сверлильный станок.
2. Фанера, толщина от 10 мм и выше.
3. ЛДСП для изготовления барабана.
4. Болты, шайбы, гайки, саморезы/
5. Универсальный клей.
6. Абразивная шкурка.
7. Подшипник.
8. Шпилька.
Процесс изготовления:
1. Изготавливаем из фанеры толщиной от 10 мм. площадку (станину) станка.
2. Высверливаем в площадке отверстия нужных размеров и по отметкам (показано в видео инструкции).
3. На станине фиксируем площадку под опорно центровочный подшипник.
4. Рассверливаем в площадке под подшипник отверстие (показано в видео инструкции).
5. Устанавливаем подшипник и фиксируем его прижимной планкой.
6. Изготавливаем из шайб фиксирующие втулки и устанавливаем их на станину.
7. Вырезаем из ЛДСП, с помощью корончатого сверла, диски для изготовления абразивного барабана.
8. Склеиваем диски, ждем полного схватывания клея, в нашем случае столярный клей, время до полного схватывания 24 часа.
9. Обрабатываем барабан, до получения ровной поверхности.
10. С помощью клея фиксируем на барабане шлифовальную шкурку.
11. Одеваем барабан на шпильку и фиксируем шпильку при помощи шайб и гаек.
12. Устанавливаем барабан на штатное место (фиксируем в подшипнике).
13. Устанавливаем наш агрегат в сверлильный станок (Показано в видео).
14. Производим тестовые испытания нашего шлифовального станка.
На этом Все. Удачи друзья!
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: