Совсем недавно 3D-принтера стоили очень больших денег и их выпускали промышленным способом. Соответственно и напечатанные детали стоили дорого. Со временем самодельщики-энтузиасты начали сами собирать эти устройства. В сети появилось много инструкций по сборке 3D-принтера, а в продаже масса комплектующих по доступным ценам.
В этой статье мастер-самодельщик представляет свою версию сборки 3D-принтера. Большинство комплектующих для сборки устройства мастер приобрел на aliexpress.
Инструменты и материалы:
-Комплект электроники для 3D-принтера;
-Концевой выключатель;
-Нагревательный столик;
-Экструдер;
-Ремень со шкивами;
-Натяжной ролик;
-Шарикоподшипник линейный;
-Пружина для теплого столика;
-Шаговый двигатель 17HS4401;
-Соединительная муфта;
-Резьбовая шпилька;
-Кронштейн;
-Алюминиевый профиль 39×39 мм;
-Алюминиевый профиль 19×19 мм;
-Кронштейн 39x39x13мм 36шт;
-Водостойкая фанера толщиной 19 мм;
-Крепеж;
Шаг первый: рама
Оси x, y и z построены вокруг рамы из алюминиевых профильных труб. Ход по осям будет составлять
X> 300 мм,
Y> 200 мм,
Z> 250 мм (можно увеличить при необходимости).
Исходя из этого рамка будет 420 мм (X, Z) х 460 мм (Y).
Мастер отрезает профиль, и собирает рамку.
Шаг второй: направляющая для оси X и Z
Для оси X используются 12-миллиметровые стержни с линейным подшипником SC12UU.
Два 12-миллиметровых стержня монтируются на раме с помощью 8 угловых кронштейнов.
Лишняя часть уголка срезается.
Для оси Z изменяется только размер рамы, который составляет 500×200 мм.
Шаг третий: столик по оси X
Чтобы сделать столик для оси X, мастер использовал лист МДФ толщиной 10 мм. Вырезает МДФ размером 210×110 мм. Сверлит крепежные отверстия.
Устанавливает направляющие.
Устанавливает ремень.
Устанавливает двигатель.
Эскизы с размерами отверстий.
Шаг четвертый: ось Z
Рамка оси Z крепится к стойке из 19 мм фанеры.
К стойке крепит рамку.
Устанавливает винт и двигатели.
Шаг пятый: экструдер
Для установки экструдера мастер вырезал проставку из текстолита.
Шаг пятый: направляющая по оси Y
Для линейной направляющей по оси Y мастер использовал две детали из фанеры. На этих двух деталях вдоль центральной линии он просверлил два 12-миллиметровых отверстия на расстоянии 116,5 мм от центра для цилиндрических стержней. Теперь эти фанерные изделия можно легко закрепить на раме с помощью 2 угловых кронштейнов и винтов. Мастер также просверлил 15-миллиметровое отверстие в центре этих деталей для ремня.
Шаг шестой: нагревательный столик
Дальше мастер устанавливает нагревающий столик.
Шаг седьмой: основание
Основанием для станка служит лист фанеры. Мастер закрепляет на нем рамку и стойку.
Шаг восьмой: электромонтаж
Производит электромонтаж.
Устанавливает прошивку.
Скачать прошивку можно здесь.
Так же мастер предоставляет 3D-модели.
Скачать модели и отредактировать под свои размеры можно ниже.
Ось X
Ось Y
Ось Z
Полная модель
Все готово.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: