Сообщение от модератора:
статья опубликована повторно, т.к. была снята с публикации из-за технической ошибки. Просьба отнестись с пониманием. Спасибо!

В основе процесса трехмерной печати – будь это просто увлечение или источник дохода – всегда лежит конструкция изделия. Тем, кто привык к традиционным технологиям, придется перестраивать весь подход к проектированию и изготовлению продукции.
Когда проект готов, выполняется ряд дополнительных операций: задание ориентации модели и других параметров, обеспечивающих надлежащее выполнение процесса печати. Помимо этого, необходимо учитывать тот факт, что большинство 3D-принтеров позволяют выбирать степень заполнения модели ячеистыми структурами. Правильный выбор данного параметра обеспечивает защиту объекта от деформации и разрушения в процессе печати, а также существенную экономию материала и сокращение сроков изготовления.

Наконец, последний фактор, влияющий на успех или неудачу процесса 3D-печати, – прочность соединения модели со столом. Если при печати заготовка отделится от стола, то вся работа пойдет насмарку.

Здесь мы расскажем о процессах 3D-печати и приведем ряд простых рекомендаций по использованию возможностей аддитивного производства на этапе проектирования. Кроме того, остановимся на методиках подготовки готового проекта к печати, а также рассмотрим способы надежного крепления заготовки к столу.

Приведенные рекомендации касаются в основном принтеров, использующих технологию послойного наплавления (FDM), но могут пригодиться и при работе с принтерами других типов. Процесс получения готовой детали методом 3D-печати в принципе одинаков независимо от используемого метода.

Проектируем объект

Любая 3D-печать начинается с конструирования. Если вы разрабатываете изделие самостоятельно, то требуется построить его 3D-модель в системе автоматизированного проектирования (CAD), чтобы превратить замысел конструктора в реальность. При этом объект может быть как совсем простым, так и очень сложным. Однако следует избегать слишком тонких и слишком малогабаритных моделей.
3D-САПР от Сименс из этой статьи за 49900р (скидка 90%), акция действует до 20 марта 2020 года. Подробнее>>

Сохраняем файл в специальном формате для печати

Чтобы напечатать объект, его модель необходимо сохранить в файле специального формата – например, STL, который де-факто стал стандартом в мире трехмерной печати. В этом формате поверхности модели представляются в виде сетки из треугольников. Простые поверхности разбиваются на небольшое число треугольников. Чем сложнее поверхность, тем больше треугольников понадобится. Сегодня в 3D-печати применяются и другие форматы, в частности, разработанный корпорацией Microsoft формат 3MF. Но самым распространенным по-прежнему остается STL.
CAD-системы позволяют очень просто сохранить модель в нужном формате: достаточно выполнить команду Сохранить как. Для повышения качества печати желательно задать ряд настроек сохранения в формат STL – например, допуск при преобразовании и угол плоскости. Чем меньше коэффициент преобразования и чем лучше подобран угол, тем более гладкой получится напечатанная деталь.

Открываем файл в программе-слайсере

В комплект большинства, если не всех, 3D-принтеров входят собственные программы-слайсеры. Слайсер загружает созданный в CAD-системе файл формата STL и разрезает его на слои, а затем создает управляющую программу для работы принтера.

Правильно размещаем модель в пространстве печати

После ввода параметров печати модель (или несколько моделей) требуется разместить на столе принтера. На одном столе можно печатать сразу множество объектов. При этом по сравнению с печатью одного объекта время несколько увеличивается, но в целом все равно оказывается меньшим. Ниже мы приведем советы по выбору правильной ориентации модели.

Задаем параметры

В программе-слайсере пользователь задает такие параметры, как скорость печати, расход материала, температуры сопла и рабочего стола. В большинстве слайсеров предусмотрены простые настройки для начинающих. При этом чаще всего имеются и расширенные настройки, чтобы опытные специалисты могли добиться оптимальных результатов. К расширенным настройкам относятся процент заполнения, количество опорного материала и тип опорной подложки или рафта (это небольшое тонкое основание, поддерживающее устойчивость печатаемой детали. По окончании ее изготовления подложка удаляется). Число вариантов поистине бесконечно. Конкретные значения настроек зависят от марки принтера. Задать их достаточно просто.

Отправляем управляющую программу на принтер

После задания параметров печати, мест размещения будущих объектов на столе, их ориентации и качества пора, наконец, запустить принтер. Достаточно нажать кнопку Печать и найти себе какое-нибудь занятие, пока идет изготовление. В зависимости от сложности конструкции процесс занимает от нескольких минут до нескольких часов.

Выполняем окончательную обработку

Окончательная обработка включает в себя снятие напечатанной детали со стола, а также удаление опорного материала путем его выплавления, механического отделения или растворения (в зависимости от конструкции принтера). Деталь может потребовать легкой шлифовки или полировки, но в целом правильно напечатанный объект с самого начала выглядит неплохо. Другие виды окончательной обработки – помещение пластиковых деталей в емкость с ацетоном для сглаживания шероховатостей поверхности, склеивание (если размеры конструкции превышают габариты 3D-принтера либо отдельные элементы объекта должны иметь различную ориентацию), сверление отверстий и покраска.

Процесс 3D-печати

Учет возможностей 3D-принтера при проектировании

Устраняем острые углы

Если направление поверхностей резко меняется (например, вертикальная стенка пересекается с горизонтальным перекрытием), то такую модель напечатать сложно. Принтер будет строить внутренние поверхности избыточной толщины, расходуя слишком много материала. Существует два простых способа не допустить этого: добавить фаски, чтобы сгладить места стыка поверхностей, либо скруглить углы, чтобы принтер постепенно начал строить вертикальную поверхность. Кроме того, скругления повысят прочность, так как разрушение чаще всего происходит по острым углам.

Устранение тонких стенок и мелких элементов геометрии

Технология послойного наплавления заключается в подаче горячего пластика через сопло с формированием печатаемого объекта слой за слоем. Толщину выдавливаемого слоя пластика невозможно сделать меньшей определенного предела, зависящего от диаметра сопла и скорости движения печатной головки. Чрезмерно тонкостенные детали печатаются с трудом – нередко в результате получается хаотическое переплетение волокон. Если же деталь и удается напечатать, она получается очень хрупкой и легко ломается.

Слишком толстые стенки – тоже плохо

С другой стороны, если стенки слишком толстые, то они становятся хрупкими и легко трескаются. Это особенно важно при печати из других материалов, кроме полимеров, так как в процессе изготовления избыточная толщина ведет к появлению внутренних напряжений в детали. Даже при печати из пластмасс на слишком толстые стенки бесполезно тратится материал при большом расходе времени.

Устраняем крупные нависающие элементы

3D-принтеры позволяют создавать потрясающие формы и поверхности, но они не способны печатать прямо в воздухе. Если в детали имеется пустота с материалом над ней, приходится применять дополнительный опорный материал. Большинство слайсеров выполняет добавление материала автоматически, но требует задания ориентации и объема опорной конструкции. Принтеры с одним соплом создают массив из тонких столбиков, которые затем приходится обламывать. В итоге получается недостаточно гладкая поверхность. Поэтому рекомендуется по возможности избегать крупных нависающих элементов, чтобы сократить потребность в опорном материале.
Если же такой элемент неизбежен, можно попробовать перевернуть объект. Большинство принтеров способно печатать нависающие элементы с углом порядка 45 градусов. При определенной высоте ребро такого элемента может несколько провисать. Реальные возможности конкретного принтера определяются методом проб и ошибок.

Отверстия усаживаются

Помните, что деталь изготавливается из нагретого пластика. При остывании он неизбежно усаживается. Поэтому отверстия и другие критически важные конструктивные элементы приходится делать больше, чтобы после усадки их размер оказался максимально близким к требуемому.
Однако если необходимо выполнить отверстие с жестким допуском, лучше напечатать его меньшего диаметра, а затем развернуть подходящим инструментом. Это особенно касается отверстий, ось которых параллельна столу принтера.

Увеличиваем площадь опоры

Если площадь соприкосновения объекта с основанием мала, может произойти отделение детали от стола прямо в ходе печати. Чтобы этого не произошло, к опорам модели добавляются широкие основания, устанавливаемые на стол принтера. В целом, чем ближе к столу, тем больше материала надо добавлять к опоре. Существуют и другие способы надежного крепления детали на столе, которые мы обсудим немного позднее.


Специальные приемы

Правильный подход к проектированию упрощает печать. Помимо этого, существуют особые приемы последующей обработки, о которых важно знать.

Располагаем круглые поверхности вертикально

Модель следует ориентировать таким образом, чтобы использовать минимальное количество опорного материала. В идеале она должна опираться на стол большой плоской гранью. Кроме того, круглые геометрические объекты должны размещаться так, чтобы круглые грани располагались вертикально. Если посмотреть на стол принтера сверху, мы должны видеть круглый силуэт объекта. В этом случае деталь выходит максимально симметричной с образованием прочной круглой конструкции.

Вертикально размещаем пустоты и отверстия

Если в модели есть пустоты (например, это труба прямоугольного сечения), желательно размещать такие пустоты вертикально, чтобы уменьшить объем опорного материала. Если печатать трубу в горизонтальном положении, то придется обеспечивать поддержку всей внутренней части. Если поставить трубу на торец, то никакой поддержки не потребуется вообще.
Это верно и для отверстий: для получения отверстия с прямолинейной осью лучше всего печатать его вертикально – в виде стопки колец, что позволяет избежать коробления или деформации круглого отверстия в овальное.

Задаем параметры качества печати

Правильный подбор параметров печати – таких как допуск преобразования в формате STL и настройки программы-слайсера – позволяет изготавливать детали с качеством поверхности, соответствующим качеству при обработке резанием. Однако это влечет за собой увеличение времени печати. При выборе параметров качества следует исходить из назначения объекта: он представляет собой готовое изделие или опытный образец? Будет ли деталь видимой или скрытой? Параметры качества также влияют на форму отверстий в детали. В CAD-файлах отверстия представляются набором прямых линий, расположенных под углом друг к другу. Чем выше качество модели в сохраненном STL-файле, тем меньше окружность похожа на многоугольник.

Уменьшаем толщину слоев

Для получения наилучшего качества, особенно при использовании технологии послойного наплавления, требуется уменьшать толщину слоев. Это действительно повышает время печати, но конечный результат стоит того!

Оптимизируем заполнение ячеистыми структурами

С точки зрения прочности объекты не обязательно должны быть сплошными. Аналогично пчелиным сотам, принтеры могут создавать ячеистое заполнение, позволяющее достичь баланса между прочностными характеристиками и экономией дорогостоящего полимерного материала. Однако если напечатанная деталь служит опытным образцом для испытаний на прочность, а серийное изделие будет изготавливаться традиционными методами, а также в случае воздействия на деталь определенных видов механических напряжений и давления, предпочтительной будет сплошная конструкция.

Выбираем материал

Успех печати во многом зависит от правильного выбора материала. Материалы имеют разные свойства. Например, температура плавления термопластичного полиуретана (TPU) и полилактидной кислоты (PLA) ниже, чем у акрилонитрилбутадиенстирола (ABS). Кроме того, материал учитывается при выборе типа опорных конструкций. У объекта из полилактидной кислоты опорные элементы допускается изготавливать из той же полилактидной кислоты, так как их будет достаточно легко отделить от готовой детали. Если деталь печатается из ABS-пластика, то опорные элементы требуется изготавливать из другого материала, а в деталях из термопластичного полиуретана такие элементы лучше вообще не применять.

Ashampoo 3D CAD Professional 5.0.0.1

Вы работаете в сфере строительства? Вы конструктор зданий, дизайнер интерьеров или ландшафтный дизайнер, который создаёт планы, отвечающие профессиональным требованиям? Планируйте, визуализируйте и делитесь Вашими идеями дизайна профессионально и без суеты с помощью Ashampoo 3D CAD Professional 5.

Эффективная и ясная Благодаря ясному, тематически структурированному интерфейсу, каждая функция буквально в клике от Вас. Все элементы интерфейса логически выстроены и быстро доступны. Выбирайте между классическими панелями инструментов или современным ленточным интерфейсом, как в Microsoft Office.

С мастерами и помощниками ввода против сложностей От конструирования крыши и до ландшафта — Ashampoo 3D CAD Professional 5 предоставляет чрезвычайно полезные мастера и помощников ввода данных для всех сложных операций. Вы фокусируетесь на содержимом, наша программа делает остальное — как и должно быть.

Содержит элементы интерьера и экстерьера Встроенный каталог объектов содержит огромное число элементов конструкций, текстур, материалов и обозначений. В нём Вы найдёте двери, окна, балконы и навесы для гигиенического оборудования и электрических установок, в том числе фотоэлектрических элементов. Всё устанавливается мгновенно одним кликом. Это даёт Вам детальную картинку готового продукта.

Реалистичные симуляции света и тени Встроенная симуляция освещения и теней даёт реалистичную картинку Вашего здания и помогает Вам определить идеальное расположение для современных фотоэлектрических панелей.

Импорт и экспорт проектов Импорт и экспорт 2D проектов DXF и DWG прямо в программе и обмен данными с другими САПР программами без труда. Выполняйте экспорт в формат Maxon Cinema 4D для дальнейшей обработки для достижения блестящего вида для презентации проектов.

Быстрее и со взглядом в будущее Новая 64-разрядная версия даёт Вам доступ ко всей доступной памяти Вашего ПК. Это значит, больше места для графических и сложных вычислений на системах с более чем 3 ГБ ОЗУ, а также более быстрое время доступа для плавного рабочего процесса. Не знаете, установлена ли у Вас 64-разрядная версия ОС? Ashampoo 3D CAD Architecture 5 автоматически выберет версию, идеальную для Вашей системы, во время процесса установки.

Ещё креативнее с собственными областями заливки и 3D текстурами в 2D Ashampoo 3D CAD Professional 5 больше не зависит от зависящих от ОС образцов заливки. Теперь Вы можете создавать собственные образцы из линий, окружностей и кривых и т.п., и использовать их в своих проектах. Мы уже добавили более 30 новых образцов, таких как железобетон, кирпичи или паркетный пол. Естественно, Вы можете создавать образцы и символы из файлов DXF и применять множество 3D текстур в 2D, чтобы заставить Ваши комнаты выглядеть ещё реалистичнее. Конечно же 2D виды полностью поддерживают вращение и масштабирование текстур.

Обзор продукта:

  • Быстрее и со взглядом в будущее с поддержкой 64-разрядных систем
  • Ещё красивее и выразительнее благодаря настраиваемым областям заливки и 3D текстурам, отображаемым в 2D
  • Проще и интуитивнее с ленточным интерфейсом
  • Экспорт Ваших моделей в Maxon Cinema 4D
  • Создание Ваших собственных окон и ставней новых типов
  • Импорт/экспорт проектов 2D DXF/DWG
  • Представления конструктора: 2D, 3D, поперечное сечение
  • 3D конструкции
  • Симуляция внешнего освещения
  • Свободно размещаемые камеры и углы просмотра

Инструменты для дизайна и конструирования:

  • Мастер создания крыш
  • Настраиваемые пристройки для крыш
  • Слияние крыш
  • Поддержка круговых крыш
  • Создание крыш с гофрированным покрытием из различных профилей
  • Изменяемые балочные конструкции
  • Проёмы в крышах
  • Генератор лестниц
  • Дизайнер местности
  • Мастер окон

Функции:

  • Поддержка задания углов в 2D
  • Измерение углов
  • Измерения через ломаные
  • Солнечные панели
  • Симуляция теней
  • Автоматическое вычисление областей и длин
  • Поддержка вычисления областей и объёмов

ОС: Windows 10, Windows 8.1, Windows 8, Windows 7, Windows Vista, Windows XP

Скачать программу Ashampoo 3D CAD Professional 5.0.0.1 (1,51 ГБ):

Ячеистое заполнение

Сплошное тело – не всегда наилучший выбор при 3D-печати. Печать сплошных деталей имеет свои преимущества, но внутренняя ячеистая структура экономит и дорогостоящий материал, и время.
Создание объектов с заданной степенью заполнения ячеистыми структурами – уникальная возможность трехмерной печати. Более того, проектировать такую структуру не требуется: это делает программа-слайсер. Как правило, достаточно задать только процент заполнения (чем он ближе к 100, тем более сплошным получится объект) и выбрать вид ячеек, если у принтера предусмотрена такая возможность.

Помимо экономии времени и материала, внутренняя ячеистая структура имеет массу других преимуществ.

Ячеистое заполнение предотвращает коробление

Печать крупных объектов в виде единого куска приводит к опасности коробления. При уменьшении процента заполнения воздух в ходе печати проходит через деталь, обеспечивая более равномерное охлаждение и исключая коробление.

Ячеистое заполнение не приводит к потере прочности

Печать ячеек вместо сплошного материала не снижает прочности детали. Во многих случаях деталь с ячеистой структурой оказывается достаточно прочной для выбранной области применения, но при этом более легкой и менее материалоемкой.

Функциональное назначение определяет выбор геометрии ячеек

Большинство слайсеров поддерживает широкий выбор геометрии ячеек. Оптимальный вариант определяется функциональным назначением объекта. Стандартное заполнение прямоугольными ячейками упрощает печать, а шестиугольные и треугольные ячейки добавляют прочности. Заполнение в виде волн позволяет объекту изгибаться или скручиваться.

Как выбрать подходящий процент заполнения?

В целом прочность объекта увеличивается по мере роста процента заполнения. У большинства принтеров процент заполнения по умолчанию равен 20, что в ряде случаев бывает оптимальным, но в других оказывается слишком большим либо слишком малым значением. Рассмотрите механические напряжения в печатаемом объекте и повысьте процент заполнения тех участков, где требуется большая прочность. Если высокая прочность не требуется, выбирайте минимально возможное заполнение. Это сэкономит материал и повысит скорость печати. Чаще всего подбор оптимального процента заполнения производится методом проб и ошибок.

Эволюция 3D-САПР проектирования

Мда. ГОСТ оказывается слишком старый, чтобы на него ссылаться)) Т.е. понятие САПР это то что вы себе надумали, а ГОСТ к этому отношения вообще не имеет. У нас в России вообще очень много действующих ГОСТов, которые являются старыми и это не значит что их можно игнорировать. Этот факт просто говорит о состоянии отечественной промышленности, науки и т.д. Но другого пока нет. Покажите ваше определение САПР, в википедию наверно отправите. Ну и будете называть любую чертилку САПРом. Любая программа, просто имеющая отношение к машиностроению будет САПР. AutoCAD будет САПР, компас будет САПР, SW будет САПР и т.д. Хотя это только лишь средства, которые может иметь в своем распоряжении система автоматизированного проектирования.

Ваш вопрос: «Вы же проектируете сами? В Max-e? Показать инженерные документы, выпущенные документы, выпущенные из него — можете? Или это все соображения уровня «элементарной логики»?»

Говорит о том, что общаться сложно именно с вами, потому что вы абсолютно не понимаете о чем я говорю. Под инженерными документами вы наверно имеете в виду чертежи. Если для вас все сводится к чертежам, то тут стоит отметить хотя бы то, что я не заявлял о предназначении 3d Max’а для создания чертежей. НО. В 3d Max’е может делаться, например, архитектурная визуализация. Оставлю ссылку на вашу любимую википедию:

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D1%80%D1%85%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%83%D1%80%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%B2%D0%B8%D0%B7%D1%83%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F

3d max свободно обменивается данными с Revit, AutoCAD, ArchiCAD, там без проблем строятся все чертежи и т.д. В 3d Max делается визуализация этих проектов. Полученные изображения являются неотъемлемой частью этой документации. При этом 3d Max в данном случае представляет из себя неотъемлемую часть всего этого КОМПЛЕКСА СРЕДСТВ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ. Повторю несколько раз то о чем я уже говорил в предыдущих двух своих сообщениях и что до вас так и не дошло:

САПР — организационно-техническая система, входящая в структуру проектной организации и осуществляющая проектирование при помощи КОМПЛЕКСА СРЕДСТВ автоматизированного проектирования (КСАП).

КОМПЛЕКС СРЕДСТВ автоматизированного проектирования

КОМПЛЕКС СРЕДСТВ автоматизированного проектирования

«Инженерные модули это расчеты и подготовка производства» — говорите вы. Не каждый, в вашем понимании сапр, обладает этими модулями (взять AutoCAD, Компас, SW). Требуется их дополнение другим софтом.

Сам я не являюсь приверженцем Max’а и уж тем более если дело касается машиностроительных задач. В этом случае я предпочитаю NX.

Не я один, чтоб вы знали, не игнорирую ГОСТ, определяющий понятие САПР. Есть вот пример статьи в интернете.

https://photogrammetria.ru/100-cad-sistemy.html Как ни странно в ней я наткнулся на такие слова:

«безусловно, в настоящее время часто понимают САПР лишь как прикладное программное обеспечение для осуществления проектной деятельности. Однако, в отечественной литературе и государственных стандартах САПР определяется как более ёмкое понятие, включающее не только программные средства.»

Вот моя статья на тему программного обеспечения для моделирования: https://cadcamtutorials.ru/articles/cnc5

В общем пишу я это все не для вас, а больше для себя. Очевидно что есть категория людей, которая будет кричать что все, грубо говоря, чертилки это САПР, а где почертить нельзя, так это просто программы для моделирования. Хотел узнать чем такие люди руководствуются. И все услышал:

1. Все же неправильно думаете. Rhino3D гораздо ближе к CAD-ам, но и его никто не называет САПР. Это системы моделирования и визуализации.

2. SW задачи проектирования решает — Max не решает

3. Ну, удачи вам в использовании дремучего ГОСТа, которым никто не руководствовался и руководствоваться не будет.

4. Это совершенно общий подход, разделяемый примерно всеми, включая и разработчиков Max (не верите — я их могу спросить, зачем они тогда Inventor и Mecanicle Desktop развивают) и его пользователей.

САПР по вашему это то, что больше всего людей называют САПРом)) Задачи проектирования сводятся к построению чертежей. ГОСТ устарел и им никто не пользуется. А если не верите, то могу спросить…)))))

«Засим оставляю вас со всем вашим крючкотворством и пыльными гостами. Удачи.» — а вот за это спасибо! Буду только рад!

Способы крепления заготовки к столу

«Рафты», «бримы», «юбки» – эти термины звучат забавно, но они всего лишь обозначают три основных способа крепления печатаемой 3D-детали к столу принтера. Рассмотрим каждый из этих способов и области их применения.

Юбка

Юбка предусматривает создание нескольких колец вокруг объекта в начале печати, чтобы убедиться в нормальном экструдировании пластика. Юбка вообще не соприкасается с объектом. Она окружает область печати и помогает запустить процесс послойного наплавления. При создании юбки через сопло проходит большой объем горячего термопластичного полимера. Тем самым принтер подготавливается к печати собственно детали. Это гарантирует хорошую адгезию к столу и получение гладких поверхностей объекта.

Брим

Брим представляет собой широкую плоскую область, соединенную с основным объектом как опорное основание (представьте себе поля шляпы). Он очень похож на юбку, но соединен с моделью. Помимо всех преимуществ юбки, брим удерживает края изготавливаемого объекта на столе.
При печати внешняя часть объекта нередко охлаждается быстрее, чем середина, из-за чего края заворачиваются. Брим предотвращает это явление, удерживая края.

Рафт

Рафт – это отделяемое основание, выполненное в виде тонкой сетчатой платформы, располагающейся под всем объектом (который лежит на рафте). Для создания рафта принтер сначала печатает плоскую пластину в два или три слоя, а затем уже начинает изготавливать объект.
Рафты обеспечивают отличную адгезию с поверхностью стола, а также служат прочным основанием для печати. Это особенно удобно при изготовлении мелких деталей и деталей необычной формы, плохо закрепляемых на столе, а также тонкостенных объектов.

По завершении печати в большинстве случаев рафт легко отделяется от детали.

Если у принтера нет функции подогрева рабочего стола

Рафты применяются, если у принтера нет подогрева рабочего стола. В этом случае проблемой становится излишняя адгезия.
Альтернативный метод – наклеить на платформу принтера клейкую бумажную ленту, по возможности завернув ее края вниз (это защищает и саму платформу). Можно использовать и упаковочную ленту, но она, как правило, дороже.

Если коробление все же происходит либо объект отделяется от стола, следует нанести на клейкую ленту растворимый клей-карандаш. Это усилит адгезию.

Узнайте особенности конкретного 3D-принтера и учитывайте их при подготовке модели

Трехмерная печать – это не только наука, но и искусство. Эффективное конструирование для последующей 3D-печати требует понимания технологического процесса, учета его особенностей и назначения будущего объекта. Это позволит существенно повысить производительность печати.

Использование Solid Edge в 3D-печати

Не все системы автоматизированного проектирования подходят для 3D-печати

Возможности применяемой системы не должны ограничивать конструкторов. Наша система Solid Edge снабжена инструментами проектирования с учетом требований новейших технологий 3D-печати. Поддерживаются различные 3D-принтеры и сервисы трехмерной печати.

Выходите на новый уровень, применяя особые методики конструирования деталей для 3D-печати

Генеративное моделирование в Solid Edge открывает новые возможности: конструктор выбирает конкретный материал, задает пространство проектных решений, допустимые нагрузки, ограничения и целевую массу детали, а система автоматически рассчитывает нужную геометрию. В итоге методами 3D-печати можно получать самые сложные формы.
Кроме того, при построении моделей предусмотрено использование результатов трехмерного сканирования. Solid Edge удачно объединяет традиционное граничное представление твердотельных моделей (B-Rep) и представление поверхностей в виде сетки треугольников, что позволяет избежать длительных преобразований, чреватых появлением ошибок.

Если вы уже загрузили STL-файл для печати, наша уникальная синхронная технология обеспечит быстрое и удобное редактирование импортированных моделей в Solid Edge для их подготовки к этому процессу.

Печать на собственном принтере или передача заказа поставщику услуг 3D-печати

Печать в Solid Edge на локальном 3D-принтере выполняется командой 3D print. Модели можно сохранить в форматах STL и 3MF либо отправить непосредственно в приложение Microsoft 3D Builder. При отсутствии собственного 3D-принтера или необходимости попробовать разные материалы и виды отделки поверхностей Solid Edge позволяет напрямую отправлять модели в облачные сервисы трехмерной печати (такие как 3YOURMIND). Вы сразу же получаете ценовые предложения на изготовление детали из различных материалов с ее последующей доставкой прямо к вашей двери.

3D-САПР от Сименс из этой статьи за 49900р (скидка 90%), акция действует до 20 марта 2020 года. Подробнее>>

Ashampoo® 3D CAD Architecture 7

Трёхмерная САПР для всех

Ashampoo 3D CAD Architecture создана для всех, кто хочет превратить их мечты в реальность. Встроенный мастер быстро шаг за шагом приведёт Вас к точными результатам. Виды 2D, 3D и в разрезе помогут Вам держать в поле зрения каждую точку проекта и обратить внимание на недостающие детали уже в процессе работы. Строительство или ремонт — узнайте заранее, как будет выглядеть Ваш готовый проект!

Новое в Ashampoo® 3D CAD Architecture 7

  • Новые 2D-линии с параметрами
  • Пользовательские линии из 2D-значков
  • Удобный просмотр проекта с новыми параметрами сортировки
  • Управление зданиями в виде иерархии в окне проекта
  • Сохранение параметров отображения в категориях и типах объектов в шаблоны
  • Новая привязка к граням для выравнивания объектов
  • Лёгкое копирование окон между стен
  • Копирование и перемещение слуховых окон
  • Индивидуальное переключение элементов лестниц
  • Изменение глубины существующих вырезов
  • Простое добавление и удаление точек на элементы крыши
  • Простое перемещение элементов между страницами
  • Более 100 новых текстур клинкерных кирпичей

Импорт миллионов 3D-объектов с лёгкостью

Ashampoo 3D CAD Architecture поддерживает загрузку, редактирование и сохранение различных новых форматов трёхмерных объектов. Это даёт Вам доступ к миллионам 3D-объектов! Просто импортируйте их и добавьте в Ваши проекты! Благодаря поддержке моделей SketchUp или Collada, Вы можете воспользоваться как обычными, так и брендовыми моделями.

Спланируйте всё по-своему и откройте все возможности

Не имеет значения, Вы просто хотите представить дом Вашей мечты или действительно собираетесь построить его — в Ashampoo 3D CAD Architecture есть всё, что Вам нужно. Умные помощники помогут избежать ошибок при проектировании, а множество объектов и техники готовы к использованию. Реализм до последней детали. В процессе ничто не может пойти не так.

Дорогу солнечным электростанциям!

Удобные помощники ввода данных помогают Вам создать фотоэлектрическую станцию за минуты. Для систем на крышу, Вы сразу же можете задать структуру, выбрать модули из каталога объектов, а также их расположение на этапе настройки. Программа автоматически определит подходящие параметры для крыши как только Вы выберите нужную сторону. Сразу после настройки, станция будет добавлена в Ваш план.

Огромная экономия времени благодаря растровым элементам

Популярный инструмент планирования был улучшен добавлением трёхмерных растровых элементов, что позволяет Вам автоматически создавать строки и столбцы трёхмерных элементов. Применяйте трёхмерные поверхности к стене или к фасаду всего здания всего несколькими кликами. Вариантов использования этой функции масса! Облицовка, изоляция, защитные панели, опорные плиты, деревянные панели и многое другое — всё с точными расчетами вплоть до последнего элемента.

Нужен свежий интерьер?

Ashampoo 3D CAD Architecture — это также отличный инструмент для обновления Вашего дома и сада. Расставьте всё как надо заранее и реализуйте Ваши идеи дома Вашей мечты. Это самый лёгкий способ избежать неприятных сюрпризов и разочарования. Все элементы в гармонии. Благодаря огромному выбор мебели, декоративных элементов и растений, Вашей креативности есть где разгуляться. А для ещё большего реализма, программа может провести симуляцию света и теней.

Проще и ещё интуитивнее благодаря многофункциональной ленте

В независимости от того, планируете ли Вы дом Вашей мечты, или просто затеяли обновление интерьера, Ashampoo 3D CAD Architecture предлагает Вам несчётное количество новый опций! Наконец, Вы можете импортировать объекты SketchUp и Collada, и получить доступ к миллионам объектов. Планирование солнечных электростанций ещё никогда не было таким простым или более точным, а проектирование просторных помещений проще некуда благодаря поддержке растровых элементов. Естественно, это всё включает расчёты для поиска подходящих предложений. Теперь Вы можете с лёгкостью отражать и редактировать 3D объекты и 2D символы. У Вас большие планы? Ashampoo 3D CAD поможет Вам!

  • Доступ ко множеству новых объектов благодаря импорту моделей SketchUp и Collada
  • Планируйте монтируемые на крыше солнечные электростанции
  • Инновационные растровые 3D-элементы для использования с большими площадями
  • Мощный анализ площадей для точных расчётов и планов
  • Отображение объектов и 3D-обозначений без усилий
  • Множество улучшений «под капотом»:
  • Изменение цвета и заливка 2D-символов
  • Редактирование поверхностей в 3D с помощью планировщика поверхностей

САПР, которая соответствует Вашим ожиданиям!

Ищите САПР по доступной цене? Ashampoo® 3D CAD Professional 7 – это наше ведущее решение для дизайнеров, ландшафтных дизайнеров и проектировщиков. Превратите Ваши идеи в реальность от набросков до готовых чертежей. Перейдите на новый уровень с помощью пакетов дополнений Ashampoo® Kitchen и Office, и оцените планирование офиса и кухни на самом высоком уровне. От отдельных элементов для офиса и кухни и до целых наборов мебели, наш пакет дополнительных элементов вдохнёт беспрецедентный реализм в Ваши проекты!

  • Ashampoo®

    Kitchen Catalog Extension

    Простой пусть для планирования кухни Вашей мечты

    Mehr erfahren >>

  • Ashampoo®

    Office Catalog Extension

    Точное и реалистичное планирование 3D офиса у Вас на компьютере

    Mehr erfahren >>