Здравствуйте, уважаемые читатели!
В этой статье я расскажу и покажу, как можно сделать своими руками шлифовальный станок из дрели.

Материалы и инструменты:

    Процесс изготовления.
    Шаг 1: разметка материала и распил.
    Для начала на материал наносим схемы деталей для распила с учетом толщины реза пилы.

    Теперь начнём распил. Для того чтобы всё отпилить ровно, устанавливаем в месте пиления направляющую (у меня это пластина алюминия) и производим распил. Когда деталь отпилена – сдвигаем направляющую к следующей детали.

    Размеры деталей.

    Шаг 2: шлифовка и выравнивание деталей.
    Так как вручную отпилить идеально ровно достаточно сложно, поэтому присутствуют небольшие неровности, которые нужно убрать. Для этого кладём грубую наждачную бумагу (у меня зернистость 40) на стол и прижимая к ней деталь шлифуем до выравнивания стороны (здесь важно вовремя остановиться, иначе можно не попасть в размер).

    Шаг 3: доработка деталей.
    В нашей конструкции присутствуют две детали, требующих дальнейшей работы с ними. Это держатели. На каждой из этих деталей есть заштрихованная часть (мне проще обозначать удаляемые части именно так), которую необходимо выпилить. Вооружившись ручным лобзиком, приступаем. Если дрель не устанавливается из-за небольшого несовпадения размеров – доводим наждачной бумагой (это поможет, если размер крепления меньше необходимого). Теперь, используя ножовку по металлу (из-за более аккуратного реза) распиливаем держатель пополам.

    Теперь работаем со вторым держателем, выпиливаем заштрихованную часть и обрабатываем наждачной бумагой.

    Шаг 4: изготовление фурнитуры.
    Так как дрель в наш станок должна быстро устанавливаться и быстро сниматься, то необходимо использование мебельной фурнитуры: небольших петель и защёлок. Маленьких петель у меня не нашлось, поэтому я использовал самодельные, которые когда-то сделал. Так как у моих защелок ответная часть – зацеп не подходила к размеру детали, я изготовил её самостоятельно.
    Вырезаем прямоугольник длинной 40-50 мм и шириной 15 мм.

    Отступив 5-6 мм от края загибаем чтобы получился крючок.

    Обрабатываем деталь надфилем.

    Намечаем шилом два отверстия.

    Сверлим.

    Обрабатываем отверстия.

    Готовая деталь.

    Теперь изготовим ещё одну ответную часть защёлки для крепления тела дрели. Так как в качестве фиксатора дрели я использую прямой подвес, то ответная часть защёлки будет изготовлена специально под него.
    Данная деталь изготавливается аналогично предыдущей.

    Загибаем край.

    Обрабатываем деталь надфилем, намечаем отверстия по месту.

    Сверлим.

    Шаг 5: частичная сборка.
    Основные детали готовы, соберём каркас. Собирать конструкцию я буду на саморезы.
    Держатели я установил на расстоянии 120 мм друг от друга и разметил места для отверстий под саморезы, просверлил их.

    Зенкуем отверстия, что шляпка самореза не торчала.

    Столик был я установил на расстоянии 105 мм от переднего держателя, и поступил с ним также, как написано выше.

    Собираем.

    Результат.

    Шаг 6: крепление фурнитуры, полная сборка.
    С одной стороны переднего держателя закрепляем петлю, с другой стороны крепим защёлку её ответную часть.

    Результат.

    Теперь займёмся задним держателем.
    Так как прямой подвес имеет достаточно большую длину нам необходимо его укоротить (мой подвес имел длину 300 мм, я обрезал по четыре секции с каждой его стороны).

    Закрепим подвес на держателе.
    Просверлим отверстия для саморезов.

    Прикрутим подвес.

    Теперь закрепим на подвесе ответную часть защёлки (использовались винты М3*10).

    Теперь закрепим саму защёлку.

    Фурнитура установлена, осталось сделать столик.

    Вырезаем из фанеры прямоугольник подходящего вам размера (в моём случае это 100 мм * 97 мм). Обрабатываем края заготовки, сверлим и зенкуем отверстия (отверстия сверлим по месту) и прикручиваем столик.

    Результат.

    Также, если вы боитесь, что защёлки самопроизвольно откроются (хотя такое событие крайне маловероятно, так как защёлки достаточно надёжные) можно изготовить вот такие «ключики», которыми блокируются защёлки:

    Самоделка в работе.

    В заключение скажу, что при работе на этом станке не нужно забывать о ТБ, работайте аккуратно и и у вас всё получиться!

    Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

    Источник: usamodelkina.ru