Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, автор YouTube канала «Workshop Edits» поделится с Вами своим опытом изготовления сервировочной доски для колбасных изделий и мясных закусок. Это солидный проект, материалом для которого выбраны дерево и цемент.
Основу доски составит цементная плита, в которой будет залита деревянная вставка. Последняя создаст декоративный природный край и придаст изделию изюминку.
Материалы.
— Чурбак
— Листовое ДСП
— Саморезы по дереву
— Полиуретан аэрозольный
— Силиконовый герметик, воск
— Уайт-спирит
— Цемент
— Малярная лента
— Наждачная бумага.
Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт, сверла
— Рейсмус
— Струбцины
— Ручной фрезер
— Ленточный шлифовальный станок
— Торцовочная пила
— Клеевой пистолет
— Угольник Свенсона, уровень
— Отвертка, маркер, стамеска.
Процесс изготовления.
Для декоративной вставки автор подбирает вот такой чурбачок, из которого предстоит сделать слэб. К сожалению, у мастера отсутствует ленточная пила, и он решается на другой способ обработки. Он намного более расточителен по сравнению с обычным методом, однако заготовка и так чуть было не отправилась в печь.
Зак наскоро изготавливает для чурбака вот такую каретку из обрезков МДФ, чтобы бревно можно было зафиксировать в одном положении.
Затем бревнышко пропускается через… рейсмус. Да-да, Вы не ослышались! В результате машинной обработки в несколько заходов мастер получает вот такой славный слэб нужной толщины, а именно, 18 мм.
Теперь на торцовочной пиле он обрезает края слэба под прямым углом.
Далее последовала влажная и сухая обработка древесины наждачной бумагой 220-й гритности.
После чего мастер наносит быстросохнущий аэрозольный полиуретан марки Minwax, который призван защитить дерево от проникновения влаги из цемента. Всего потребовалось нанести три слоя.
Теперь с той стороны слэба, которая позднее станет нижней частью сервировочной доски, автор сверлит пилотные отверстия и наживляет в них шесть небольших шурупов. Когда позднее он станет отливать цементную форму, эти шурупы застынут в растворе, и закрепят деревянную вставку.
Следующим этапом умелец изготавливает ножки для будущей сервировочной доски. Для них выбрана ореховая древесина.
Первым делом вдоль краёв брусков ручным фрезером с радиусной фрезой снимаются фаски, а поверхности зачищаются на ленточном шлифовальном станке.
Одна из граней стачивается под углом 45 градусов.
Затем бруски обрезаются по длине, которая должна соответствовать размеру литейной формы.
Торцы шлифуются на орбитальном станке.
Ножки также покрываются несколькими слоями прозрачного аэрозольного лака.
В них тоже вкручиваются шурупы, чтобы ножки можно было интегрировать в бетонную плиту.
Теперь автор работает над созданием литейной формы. Для неё у Зака заготовлены обрезки ламинированного ДСП. Бегло набрасываются очертания бортов и днища короба, затем вырезаются элементы конструкции ящика. Его длина должна быть равна длине готового слэба.
Далее, используя термоклей, автор соединяет все элементы воедино.
Умелец рекомендует последовать его совету и перед тем, как залить форму раствором, тщательно обработать её со всех внутренних сторон (особенно внутри углов) восковой пастой. Она сыграет роль разделителя, и это облегчит отлипание цементной плиты от стенок формы, когда раствор застынет. Также можно воспользоваться автомобильной силиконовой смазкой.
Теперь в ход идёт силиконовый герметик. Им обрабатываются все углы формы. Зак рекомендует выбирать контрастный по отношению к форме цвет герметика. В этом случае его будет проще заметить и удалить.
Для получения идеально ровного края можно воспользоваться вот таким инструментом с округлыми наконечниками, позволяющими идеально выравнивать углы и мягко удалять все излишки силиконового герметика.
Лишний силикон легко удаляется после высыхания.
Далее форма протирается уайт-спиритом.
Теперь автор отмечает линию, до которой должен доходить раствор. На этом этапе важно, чтобы плоскость, на которой находится литейная форма, была идеально ровной.
Прежде чем заливать раствор, мастер заклеивает лицевую часть слэба малярной лентой, чтобы цемент не пристал нему.
После этого Зак заводит цементную смесь в пустой пластиковой ёмкости из-под жидкого стирального порошка.
Когда форма оказалась заполненной, автор аккуратно встряхивает её, чтобы выпустить воздух из раствора, и убрать воздушные пузырьки.
Кроме того, он пользуется универсальной вибрационной шлифовальной машинкой, прислоняя ее рабочую часть к стенкам формы.
Теперь он размещает ножки, используя вот такое подвесное приспособление, чтобы ножки не погружались слишком глубоко в раствор.
Спустя 48 часов автор приступает к разборке формы. Сделать это не составит большого труда.
Он удаляет малярную ленту и становится видно, что на гранях имеется несколько небольших трещин, и мелких пузырьков. Автор признаётся, что не знает способа, как избежать этих дефектов. Но эти трещины располагаются практически у основания и не затрагивают всю отливку. Излишки цемента удаляются стамеской.
В завершении Зак проводит влажную шлифовку всех поверхностей и углов цементной плиты наждачной бумагой на 220 грит.
А затем очень тщательно натирает плиту и деревянную вставку воском при помощи ткани из микрофибры.
Вы удивитесь, эта штука весит около 7,5 кг, однако за счет ножек перекосов при нажатии на углы не наблюдается.
Все таки имеются остаточные дефекты литья, но их можно избежать, используя хорошую вибрационную машину, или вакуумную камеру. А возможно, они и придают некий шарм изделию.
Теперь осталось только еще раз покрыть изделие двумя слоями воска для герметизации бетона. Тогда в его поры не будут попадать кусочки пищи и прочие нежелательные вещества и бактерии, способные нарушить гигиенические условия при контакте с пищей.
Благодарю автора за интересную идею сервировочной доски!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: