Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье Вы узнаете от Стива, автора YouTube канала «Pask Makes» про технологию изготовления разметочного ножа.
Весь процесс достаточно прост, и займёт не более пары часов, а результат Вас порадует.
Материалы.
— Листовой алюминий
— Высокоуглеродистая сталь 15N20
— Стальные хомуты
— Полоска из кожи
— Двухкомпонентный акриловый клей
— Абразивная полировальная паста
— Краска
— Жидкость для очистки стекол
— Ацетон
— Воск
— Растительное масло
— Наждачная бумага.
Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— 125мм алмазный диск по металлу и нержавеющей стали
— Двухсторонний водный камень 3000 8000
— Струбцины
— Ленточный шлифовальный станок
— Шуруповерт
— Газовая горелка
— Газовая или электрическая духовка
— Точильный станок, полировальный диск
— Гейферный захват
— Тиски, напильник, отвертка, нож.
Процесс изготовления.
Для самого лезвия ножа понадобятся кусок высокоуглеродистой стали, которая подлежит закалке, старый напильник, диск от циркулярной пилы, лезвие пилы от электрического лобзика.
Итак, мастер использует кусок стальной полосы 15N20, который идеально подходит для проекта по толщине.
Перед Вами оригинальный набросок, с которого автор снимает бумажный шаблон.
Далее он наскоро изготавливает точную копию шаблона, но уже из алюминиевой полосы на тот случай, если ему понадобится повторить весь процесс.
Размеченная пластина фиксируется струбциной к верстаку, и вырезается ножовкой.
Для того, чтобы разметку было хорошо видно, стальная полоса окрашивается акриловой краской.
Шаблон мастер прикладывает к стальной пластине, прижимает их струбциной к столу, при помощи шила тщательно переносит очертания шаблона на поверхность пластины.
Затем он выпиливает болгаркой с алмазным диском по металлу форму будущего ножа.
Затирает и выравнивает острые грани на шлифовальном станке, временами смачивая заготовку водой. Также делает полукруглые углубления для пальцев.
Теперь заменяет столик, и систему подачи лены. Выравнивает закругления.
Пора переходить к предварительному формированию режущих кромок. Стив зажимает заготовку в специальном блоке.
Затем выставляет ленту шлифовального станка под углом в 60 градусов относительно поверхности столика.
Далее он прижимает заготовку к ленте и начинает заточку. На каждой грани режущего края лезвия мастер оставляет примерно полмиллиметра запаса, что позволит избежать нежелательных трещин, когда умелец перейдёт к термической обработке металла.
Далее автор вкладывает заготовку заточенной стороной в специально для этой цели проделанный вырез в деревянном кругляке, фиксирует его хомутом.
Зажимает второй край кругляка в патроне шуруповерта и обтачивает второй конец заготовки на шлифовальном станке. Таким простым приемом он формирует на ней резец в форме конуса, наподобие шила.
После этого заготовка прижимается гейферным захватом к столу, и выполняет шлифовку ручным способом с помощью жидкости для очистки стекол и наждачной бумаги. Этот совет стоит взять на вооружение, так как состав этих жидкостей улучшает скольжение, и лучше захватывает образующуюся мелкодисперсную стальную пыль.
Чтобы закалить сталь, не нужно каких-то особых ухищрений. Достаточно обычной газовой горелки. Главное при этом направлять жар пламени от самого лезвия, нагревая тело заготовки. Если нагревать сами кромки, то они слишком сильно перегреются!
При этом мастер не разогревает сталь слишком сильно, только до вишнёво-красного. Затем проверяет её магнитом. Как только край заготовки перестает магнитится, закаливает изделие в растительном масле.
Далее таким же образом он закаливает второй резец ножа. От такой температуры масло даже загорается.
После всего немного зачистки кромок напильником и наждачной бумагой.
Теперь мастер помещает заготовку в печь и отпускает сталь при температуре 2100С в течение двух часов.
Пока процесс отпуска идёт, автор вырезает кусочки кожи для рукояти ножа. Он также обрезал излишки шаблона, и вырезает по нему кусочек кожи таким образом, чтобы был миллиметровый запас с каждой из сторон. Позже он обрежет точно по форме, когда наклеит кожу на поверхности самого ножа.
Важно закончить обработку краёв кожи до того, как она будет приклеена к ручке. Он зачищает их сначала ножом,
а после прижигает кромки на деревянном кругляке, слегка смачивая края водой.
Далее Стив достаёт лезвие из печи и начинает его обработку на шлифовальном станке. Чтобы лезвие сильно не перегревалось, мастер снижает скорость движения ленты шлифовальной машины до 25.50 метров в минуту.
И при этом не забывает регулярно охлаждать деталь в ледяной воде.
Перед оклейкой заготовки Стив шлифует ее наждачной бумагой, смачивая поверхности.
Места, где будут приклеены куски кожи, обезжириваются ацетоном.
Автор применяет эпоксидный клей для приклеивания кожи к рукояти ножа. Прежде он использовал в этих целях моментально застывающую смолу. Но в данном проекте будет участвовать высокопрочная эпоксидная смола. Изделие оставляется сохнуть на всю ночь. Сжимает изделие с максимальным усилием струбцинами между двух дощечек.
Чтобы не осталось следов от неровностей древесины на коже, прижимает клипсами.
После чего можно подровнять его форму, срезать лишний материал, подшлифовать края.
Автор ставит личный логотип на изделии и покрывает рукоять ножа несколькими слоями воска.
Полирует поверхность в промежутках между нанесением следующего слоя. Так воск разогревается и впитывается в кожу.
Далее идёт заточка и наводка лезвия на водном камне.
Вот, как этот нож режет бумагу.
Испытания работы основного лезвия на деревянном бруске.
Для разметки вдоль волокон удобно использовать второй резец.
Вот такой стильный ножик для мастерской получился.
Благодарю автора за интересную идею по изготовлению двухстороннего ножа!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Внимание!!! Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях.
Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозит лишение свободы до двух лет!
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: