Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
У многих из Вас имеются собственные мастерские или гаражи. И Вы прекрасно знаете, что грамотно организованное рабочее пространство не только экономит место, а и создает комфортные условия для работы. Возможно у Вас уже есть рабочий верстак, но каждый раз приходится доставать и устанавливать на его поверхность различные станки. Это занимает не только время, но и требует места для их хранения.
В данной статье Дмитрий, автор YouTube канала «Men’s Craft», расскажет Вам как он изготовил простой верстак, и складные держатели для станков, которые позволяют буквально за несколько секунд привести их в рабочее положение.
Этот проект не потребует от Вас сборки нового верстака, если он уже у Вас есть — достаточно будет изготовить сами держатели под нужные размеры и задачи.
Материалы.
— Дверные петли
— Листовая фанера 18 мм, сосновая доска 150Х40
— Шпингалеты, саморезы по дереву
— Мебельные колесики со стопором
— Клей Titebond или ПВА
— Наждачная бумага.
Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— Зачистной диск
— Шуруповерт
— Сверло с зенковкой, биты
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Ручная циркулярная пила
— Угольник Свенсона
— Сварочный полуавтомат
— Тиски, струбцины, молоток
— Угольник, маркер, карандаш, рулетка.
Процесс изготовления.
Для начала мастер приобрел четыре комплекта вот таких дверных навесов. Именно на них и будет основана откидная система для станков.
Он провел разметку, и сложил петли вот таким образом.
После сваривания петель между собой, необходимо зачистить сварочные швы лепестковым диском.
Такая конструкция имеет две подвижных оси, и все элементы могут отклоняться в разные стороны.
Теперь Дмитрий покажет сборку самого верстака из сосновых досок. Первыми он размечает заготовки для ножек верстака. Потребуется вырезать для каждой из них по две заготовки. Сначала отрезаются четыре заготовки длиной 540 мм при помощи ручной циркулярной пилы и угольника Свенсона.
Вторая заготовка будет длиной 840 мм.
Обе заготовки склеиваются между собой, и фиксируются струбцинами.
После высыхания клея все поверхности шлифуются ручной орбитальной машинкой, также слегка закругляются грани.
Итак, четыре элемента для ножек готовы.
Затем к ножкам фиксируется струбцинами продольная стяжка основания. При помощи угольника выставляется прямой угол между ними.
В местах соединений сверлятся пилотные отверстия сверлом с зенковкой, детали соединяются между собой саморезами.
Полученная конструкция переворачивается, и к ней прикручивается продольная царга.
Мастер собрал две таких рамки, и соединил их поперечными царгами.
Перевернув подстолье верстака вверх ногами, он выравнивает и прикручивает поперечные стяжки основания.
Теперь, к нижней части подстолья, мастер прикручивает мебельные колеса со стопорами.
К стяжкам основания прикручиваются рейки, на которых будет установлена нижняя полка.
Из фанерного листа мастер вырезал нижнюю полку, и установил ее на свое место.
Теперь нужно выровнять две поперечных рейки, и закрепить на продольных царгах.
Подстолье готово, остается только прикрутить к нему столешницу из фанеры.
Затем следует финишная шлифовка орбитальной машинкой с наждачной бумагой на 120 грит. После сборки верстака его желательно обработать финишным покрытием для защиты от влаги.
А теперь самый интересный момент, это сборка и установка откидных держателей. У автора на этом верстаке пока будет установлено всего два станка — это точильный и станок для резки листового металла. Про изготовление второго было рассказано в недавней статье.
Итак, Дмитрий вырезал две площадки-основания для каждого из станков, и прикрепил к ним первые петли.
Каждая откидная конструкция прикручивается к продольным царгам.
Почти все готово, автору остается только закрепить сами станки на площадках.
Для того, чтобы держатель не выступал вперед подстолья из-за веса станка и смещенного центра тяжести в сложенном виде, автор устанавливает обычные шпингалеты.
Как видите, станок можно убрать буквально за несколько секунд, и зафиксировать держатель шпингалетом.
Открыть шпингалет можно даже ногой, и поднять станок в рабочее положение. В дальнейшем Дмитрий планирует установить такие приспособления со всех сторон верстака. А рабочее место будет занято станком только при работе с ним. Вот такой простой способ экономии места и времени придумал мастер. Приспособить такие держатели можно практически к любому уже готовому верстаку, а их размеры Вы уже подберете под свои задачи. Если же будет использоваться станок или приспособление (например, тиски или наковальня), которому потребуется достаточно жесткое крепление к поверхности верстака — то саму площадку держателя можно дополнительно зафиксировать струбцинами.
Благодарю автора за простую, но весьма компактную и удобную конструкцию верстака для мастерской, а также идею откидных держателей для станков и приспособлений!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Подборки: Верстак
Источник: