Простой способ сэкономить древесину и изготовить глубокую тарелку из доски

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Многие мастера любят изготавливать из древесины тарелки различных форм, однако при выполнении токарных работ почти 90% материала зачастую превращается в опилки. А как же быть с ценными породами дерева?
В данной статье, автор YouTube канала «Михаил Демин», расскажет Вам как можно изготовить глубокую тарелку из доски.

При выполнении этой самоделки всего-лишь 30-40% древесины станет опилками.

Материалы.
— Доски из термоясеня 20 мм толщиной
— Клей ПВА
— Скотч, малярная лента
— Наждачная бумага, двухсторонний скотч
— Льняное масло.

Инструменты, использованные автором.
— Респиратор 3M профессиональный
— Циркулярная пила
— Безопасный толкатель
— Токарный станок
— Реер, мейсель, стамеска
— Струбцины
— Ленточная пила
— Шуруповерт
— Линейка, циркуль, шило
— Угольник, рулетка, карандаш.

Процесс изготовления.
Итак, автор приобрел доску из термоясеня толщиной 20 мм и размерами 605Х165 мм. Однако с нее уже сняты фаски, а автору требуется один ровный край. Поэтому он фугует один край заготовки на циркулярной пиле. При этом он пользуется регулируемым безопасным толкателем.

Этот сорт древесины очень красивый, твердый, и по своему внешнему виду ничуть не хуже различных экзотических пород дерева. Он обладает отличной влагоустойчивостью, и достаточно прост в обработке. При всех этих качествах, он не смолистый.

Теперь эту доску он разрезает на две одинаковые половинки.

Далее доски стыкуются ровным торцом между собой, на них находится центр. Теперь автор размечает четыре окружности циркулем, шаг между ними равен толщине доски, и составляет 20 мм. Центральная окружность будет являться донышком тарелки, и его размер можно подбирать индивидуально. У мастера он составил 230 мм.

Затем Михаил устанавливает стол ленточной пилы под углом 45 градусов, и нарезает заготовки по разметке.

Получились вот такие детали, которые при перевороте вверх ногами собираются в конус. Изначально он рассчитывал сделать тарелку общей высотой 60 мм, однако забыл о том, что есть еще и донышко. В итоге тарелка получилась высотой 80 мм.

Он не очень расстроился, и сделал заготовки для второй тарелки с более широким дном, но таким же внешним радиусом в 300 мм.

Следующим этапом будет процесс склейки. Для того, чтобы изделие не приклеилось к верстаку, он защищает его поверхность обычным скотчем. Затем все стыки деталей смазываются клеем, нижние два полукольца стягиваются на верстаке, а верхние фиксируются малярной лентой.

Здесь автор допускает одну ошибку, стоило сегменты клеить внахлест, а не создавать один общий стык.

Дополнительно сверху изделие нагружается кирпичами, и стягивается струбциной, с подложенными под ее губки уголками.

Итак, пришло время прикрепить план-шайбу, это нужно сделать с максимальной точностью

Места крепления саморезов намечаются шилом, высверливаются пилотные отверстия, и шайба прикручивается ко внутренней стороне донышка. Автор постарался подобрать саморезы такой длины, чтобы они заходили в древесину максимум на 8 мм.

Тут возникла небольшая проблема. Край заготовки упирается в станок. Автору пришлось делать подкладку под планшайбу.

Также внешний край слегка цепляет за станину, его тоже пришлось немного подточить напильником.

Сначала автор обтачивает внешнюю часть стенок тарелки.

И снова неприятность, клей за сутки не успел высохнуть, и заготовка лопнула по стыку. Этого бы не случилось, если бы дуги были сложены внахлест. Но мастер больше гнался за правильностью древесного рисунка.

Он приклеил лист мелкой наждачной бумаги к верстаку при помощи двухстороннего скотча, и отшлифовал стыки заготовок.

Теперь в качестве прижимов было принято решение использовать радиусные обрезки доски. Вся конструкция фиксируется для склейки следующим образом. При этом две поперечные планки нужны для того, чтобы прижимы не вывернуло вверх.

Излишки клея удаляются стамеской, планшайба устанавливается на свое место, и можно продолжать обработку.

Поскольку древесина термоясеня весьма колкая, и автор будет в большей степени не точить, а циклевать стенки. После этого следует шлифовка.

Далее в дне делается проточка под патрон.

Все наружные поверхности тарелки шлифуются, полируются, и натираются льняным маслом.

Автор ошибся с диаметром проточки под патрон, и ему пришлось ее слегка расширить.

Заготовка переворачивается, и планшайба с подкладкой убираются.

До тех пор, пока стенки не будут обточены с внутренней стороны, необходимо дополнительно прижимать изделие задней бабкой с подкладкой.

Теперь стенки имеют одинаковую толщину, и изделие сбалансировано. Можно протачивать дно до тех пор, пока не будут убраны отверстия, оставшиеся от саморезов.

Практически все готово, следует стандартная шлифовка поверхностей в такой последовательности гритностей наждачной бумаги: 80 — 120 — 180 — 240 — 320 — 500.

Окончательная пропитка маслом, и тарелка готова! Вместо льняного масла, которое имеет не очень приятный запах, лучше использовать масло-воск, которое можно сделать самостоятельно из масла шиповника и натурального пчелиного воска. Эта смесь абсолютно безопасна при контакте с пищевыми продуктами, и надежно защищает древесину от влаги. При ее нанесении стоит применять бытовой фен, предварительно прогревая поверхность. Наносить нужно в несколько слоев.
Про рецепт этой пропитки можно прочитать в этой статье.

Вот такие красивые тарелки получились у Михаила. Они имеют достаточно темный оттенок, но это натуральный цвет термоясеня.

Благодарю автора за достаточно простую, но эффективную технику экономии древесины, и изготовления тарелок!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
автомобильные новости
Добавить комментарий