Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, автор YouTube канала «Владимир Натынчик», расскажет Вам о том, как он изготовил небольшой, но весьма практичный придиванный столик.
Удобство этой самоделки заключается в том, что столешница будет почти полностью находиться над сидением дивана.
Материалы.
— Профильная труба 20Х20
— Дубовые доски, пробка
— Автомобильная шпаклевка
— Наждачная бумага
— Клей ПВА
— Аэрозольная краска
— Масло для пропитки древесины
— Яхтный лак
— Двухсторонний скотч
— Двухкомпонентная эпоксидная смола.
Инструменты, использованные автором.
— Болгарка, зачистной диск
— 125мм алмазный диск по металлу и нержавеющей стали
— Струбцины
— Самодельный трубогиб
— Ленточная пила
— Магнитный уголок для сварки с регулируемым углом
— Сварочный аппарат
— Циркулярная пила
— Рейсмус
— Ручной фрезер
— Радиусная фреза с упорным подшипником
— Ленточная шлифовальная машинка
— Электрический лобзик
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Рулетка, маркер, угольник, уровень.
Процесс изготовления.
Итак, первым делом мастер отрезает два куска профильной трубы 20Х20 мм длиной 1500 мм.
При помощи самодельного трубогиба изготавливает из них два кольца. Про то, как сделать трубогиб достаточно много статей на этом сайте.
По той причине, что это приспособление не сгибает края трубы, их необходимо обрезать.
Края кольца фиксируются струбцинами, и стык проваривается.
После зачистки швов автор выявил небольшие дефекты, и зашпаклевал их автомобильной шпаклевкой.
Для стоек столика он вырезает три заготовки длиной 500 мм.
При помощи магнитного уголка фиксирует детали между собой, и сваривает каркас столика.
К обрезку дубовой доски он прижал струбцинами уровень.
Прижав уровень к краю стола, обрезает доску с двух сторон.
Полученные деревянные заготовки обрабатывает на рейсмусе.
Примеряет доски к каркасу, и склеивает из них щит.
Пока клей засыхает, Владимир нашел дефект от сучка, и заполнил его двухкомпонентной эпоксидной смолой.
Поверхности щита шлифуются орбитальной машинкой, а затем вручную. Наждачная бумага используется начиная с 60 и заканчивая 120-й зернистостью.
Отметил на щите окружность по внутреннему периметру каркаса, и вырезал электрическим лобзиком с небольшим припуском для дальнейшей обработки.
Внешний край диска обрабатывается ленточной шлифовальной машинкой.
Как автор ни старался, между каркасом и диском столешницы остаются зазоры. Поэтому он решил переделать верхнюю часть каркаса, и приварить дополнительный обрезок стальной полосы.
Края столешницы закругляются радиусной фрезой с упорным подшипником.
Вот так выглядят переделанный каркас и подготовленная столешница.
В верхнюю дугу каркаса он устанавливает заглушки, и окрашивает весь каркас аэрозольной краской.
Саму столешницу покрывает темным пропиточным маслом.
После впитывания масла наносятся несколько слоев яхтного лака при помощи пульверизатора.
Ножки для столика мастер изготавливает самостоятельно из обычной пробки. Нарезает ее на диски ленточной пилой, а затем пробивает их заточенной трубкой. Такие ножки помогут избежать повреждения полового покрытия.
Полученные диски наклеиваются на двухсторонний скотч, и приклеиваются к каркасу. При желании можно вместо таких ножек использовать мебельные колесики со стопорами, но тогда нужно корректировать высоту каркаса.
Вот и все, столик уже готов!
Самое удобное, что его ножку можно задвинуть под диван. Так можно комфортно работать с ноутбуком.
Благодарю автора за простую и необычную идею небольшого столика.
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: