Необычная торцевая разделочная доска и интересный столярный прием

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Рождество и Новый Год совсем близко. Самое время заготовить подарки и сюрпризы для своих родных.
В данной статье Зак, автор YouTube канала «Workshop Edits», расскажет Вам как сделать торцевую разделочную доску, оформленную в стиле застёжки-молнии. Согласитесь, такой дизайн далеко не тривиальный!

Материалы.
— Доски орешника, клена, падука, эбенового дерева
— Клей titebond II
— Уайт-спирит
— Пропитка для древесины
— Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Циркулярная пила
— Струбцины
— Прижимы для Т-трека
— Рейсмус
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Фрезерный станок
— Радиусная фреза с упорным подшипником
— Клеевой пистолет
— Линейка, угольник Свенсона, карандаш.

Процесс изготовления.
В качестве основного материала для этой доски будут несколько твердых сортов древесины.

К сожалению, у мастера отсутствует фуганок, и чтобы получить прямые углы на рёбрах досок он пользуется вот такой кареткой, обрабатывая доски на циркулярном станке.

Затем он контрольно проверяет получившийся угол на самой ровной поверхности.

После этого на циркулярной пиле он распиливает древесину на брусы требуемой ширины, сначала эбеновое дерево, потом клён и падук.

Теперь все брусочки раскладываются в рисунок, при этом самая широкая доска из орешника кладётся посередине. После, когда материал будет распилен на секции, и часть брусков будет развёрнута обратной стороной, ореховая вставка сместится от центра к краям.

Все полоски дерева тщательно промазываются кисточкой и склеиваются. Мастер использует клей titebond 2, который устойчив к воде, и безвреден в случае попадания в пищу.

Поскольку эти породы дерева довольно дорогостоящие, при склеивании автор старается максимально выровнять все полосы относительно друг друга, чтобы при прохождении через рейсмус не было снято много материала.

После этого он стягивает щит при помощи струбцин, следя за тем, чтобы усилие при сжатии было равномерным и не было смещения брусков относительно друг друга.

На следующий день Зак пропускает доску через рейсмус с целью удалить выступивший клей, и снять тонкий слой дерева. Он обрабатывает обе стороны, подкручивая регулировочную рукоять рейсмуса всего на четверть оборота при каждом проходе.

Теперь следует выравнивание краёв. Эту процедуру Зак осуществляет, используя каретку циркулярного станка. Для этого он выставляет упор строго под углом в 90 градусов к изделию.

Далее он преступает к нарезанию сегментов, каждый из которых чуть более дюйма шириной. У этих салазок имеется упор только с одной стороны, так что при совершении серии разрезов автору приходится использовать ограничительный блок для контроля ширины полос.

Наступает интересный момент: умелец выкладывает все получившиеся брусочки на поверхность стола и поворачивает их на 90 градусов торцевыми сторонами вверх.

Чтобы сформировать рисунок в виде застёжки-молнии, он переворачивает каждую вторую полосу на 180 градусов. В результате чего вставки из орешника смещаются и создаётся удивительный узор.

Далее идёт снова этап склеивания элементов. Автор поворачивает бруски вновь вниз волокнами и густо промазывает всю поверхность клеем, помня о том, что на разделочную доску оказывается достаточно сильная нагрузка.

И снова изделие стягивается струбцинами со всех сторон. При этом важно следить за тем, чтобы все пока ещё подвижные элементы оказались выровненными относительно друг друга, а узор остался точным и гладким. На этом этапе весь проект может «провалиться», если позволить брускам проскользнуть и сдвинуться под давлением струбцин.

Теперь, когда изделие подсохло, мастер пропускает его снова через рейсмус. Но прежде он кладёт доску на плоские салазки, которые выполняют роль контрольной поверхности. А с одной стороны, вплотную к доске, он крепит на термоклей тонкую деревянную прокладку. Последняя призвана защитить край доски при проходе через рейсмус.

Благодаря острым лезвиям и тонкому слою, снятому с изделия, автору удалось получить очень гладкую поверхность и чёткий рисунок.

На циркулярном станке он выравнивает края, ориентируясь на рисунок доски. При этом он старается добиться прямых углов, избегая наклона.

За этим последовала обработка ручной орбитальной шлифовальной машинкой, наждачной бумагой на 80 грит. На это ушло совсем немного времени, т. к. поверхность уже была довольно аккуратной после рейсмуса.

Далее автор решает сделать едва заметную фаску при помощи фрезерного станка на всех верхних и нижних гранях доски.

Затем он смачивает обе поверхности доски, чтобы приподнять ворс, и снова слегка затирает изделие. Теперь, если доска намокнет во время первого использования, она не станет шероховатой.

Далее мастер шлифует изделие орбитальной шлифовальной машинкой. Края он проходит бумагой на 100 и 200 грит, а фаски затирает вручную бумагой на 220 и 400 грит. Для них орбитальная машинка была бы слишком агрессивной.

Пневматическим пистолетом Зак сдувает тонкую пыль с почти готового изделия, и протирает его со всех сторон Уайт-спиритом, удаляя таким образом застрявшие в древесных порах частицы волокон.

После этого автор покрывает доску слоем финиша фирмы Emmett’s, втирая его круговыми движениями кусочком полотна. За ночь средство впитается, проявит текстуру древесины, и придаст шелковистости поверхности.

Также можно использовать и более доступный рецепт пропитки от Владимира Натынчика. Такая пропитка сделана из натурального пчелиного воска и масла шиповника. Она абсолютно безопасна для контакта с пищевыми продуктами, и практически не имеет запаха.

Благодарю автора за интересную технику изготовления торцевой разделочной доски!

Если у Вас имеются интересные самоделки, делитесь ими на этом сайте. Здесь Вы получите реальное вознаграждение, а не «пучок зеленки» на развлекательном форуме.

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
автомобильные новости
Добавить комментарий