Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Некоторые из Вас занимаются столярным делом, и знают, насколько важен один из основных инструментов, а именно рубанок.
В данной статье, автор YouTube канала «Stavros Gakos» расскажет Вам, как изготовить одну из разновидностей рубанков, предназначенных для тонкой обработки деталей.

Такой инструмент достаточно прост в изготовлении, и потребует минимального количества инструментов.

Материалы.
— Пластина и труба из нержавеющей стали
— Латунная трубка, пруток
— Древесина мореного дуба
— Двухкомпонентный акриловый клей
— Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Ленточная пила
— Сверлильный станок, сверла по металлу
— Электронный штангенциркуль
— Набор измерительных щупов из нержавеющей стали
— Тарельчато-ленточный шлифовальный станок
— Болгарка
— Токарный станок
— Ручной лобзик, ножовка по металлу, тиски, напильники, шило, молоток, наковальня
— Точильный станок
— Водные заточные камни
— Струбцины
— Циркуль, керн, линейка, угольник, маркер.

Процесс изготовления.
Итак, для корпуса колодки рубанка мастер будет использовать латунную трубку диаметром 30 мм, и толщиной стенок 2 мм.

Теперь нужно изготовить подошву для этого инструмента. На пластине из нержавеющей стали автор наносит разметку двух окружностей, первая равна внутреннему диаметру трубки, 26 мм, а вторая делается с запасом, 32 мм. Также размечаются шесть поперечных линий.

Между размеченными окружностями сверлятся по периметру шесть отверстий.

Затем размечается будущий паз для лезвия ножа, и в нем также сверлятся отверстия.

Излишки металла удаляются из паза при помощи ручного лобзика.

Паз дорабатывается напильником до прямоугольной формы.

Мастер фиксирует струбциной возле паза шаблон с заранее измеренным углом в 50 градусов. После этого задний край паза стачивается напильником.

Края заготовки грубо обрезаются болгаркой, и обрабатываются на ленточном шлифовальном станке.

Высверленные отверстия протачиваются при помощи токарного станка.

Также необходимо обработать углы полученных вырезов надфилем.

Зафиксировав латунную трубку в тисках, мастер отрезает кольцо для корпуса колодки.

Так как у автора имеется в распоряжении токарный станок, то фаски с цилиндра снимаются на нем.

Далее ему необходимо разметить линию, до которой будут делаться вырезы. Он окрашивает одну сторону латунной заготовки маркером, для того, чтобы разметку было лучше видно.

Стянув обе детали между собой при помощи струбцины, делаются отметки для вырезов на торце цилиндра.

По той причине, что все вырезы были сделаны вручную, и имеют небольшие отклонения по размерам, мастер ставит две метки на подошве и корпусе, чтобы затем не перепутать стороны.

Разметка с торца переносится на боковые стенки, и делаются надрезы ножовкой по металлу.

Излишки материала грубо удаляются ручным лобзиком.

Далее следует обработка вырезов на точильном станке.

Зафиксировав заготовку в столярных тисках, вырезы дорабатываются напильником вручную.

Обе детали соединяются между собой, зажимаются струбциной, и автор проверяет микрометрическими щупами зазоры, и отмечает места, где необходима доработка.

Теперь следует финишная доработка вырезов, и шлифовка всех острых граней мелкой наждачной бумагой.

Перед тем, как соединить детали вместе, автор ставит свое фирменное клише на внутренней части подошвы.

Для более прочной фиксации деталей между собой, делается небольшая проточка надфилем у основания шипов корпуса.

Соединив обе детали, мастер первым делом расклепывает латунные шипы.

Далее идет процесс шлифовки подошвы на ленточно-орбитальном шлифовальном станке.

Теперь расклепываются шипы подошвы.

Внешнюю часть колодки мастер обтачивает на точильном станке, а затем шлифует.

Прикрепив колодку к деревянному бруску, автору необходимо сделать точную разметку для поперечного штифта, он должен быть идеально соосен вырезу для ножа. Далее высверливаются отверстия для штифта.

Не снимая корпус с бруска, автор срезает носок будущего рубанка под углом.

В качестве заднего упора будет использоваться древесина мореного дуба, она очень твердая и тяжелая. Сначала вытачивается деревянный цилиндр диаметром 26 мм. Затем на его нижней части наносится разметка края.

На ленточной пиле цилиндр разрезается по разметке, и одна из половинок сошлифовывается вручную под углом 50 градусов.

При помощи акриловой двухкомпонентной смолы задний упор вклеивается в колодку. Здесь нужно максимально соблюсти соосность упора и выреза для лезвия ножа.

После полимеризации смолы, мастер делает спуск на пятке колодки. Также все острые грани шлифуются наждачной бумагой в 160 грит.

Остается только подобрать лезвие для ножа подходящей толщины и ширины. Это может быть кусок старой стамески. Про заточку лезвия в этой статье повторяться нет смысла, ранее уже было описано приспособление для заточки столярных инструментов. Рекомендую ознакомиться со способом его изготовления.
Автор обработал лезвие, и заточил его при помощи водных камней. Качество заточки он демонстрирует на обычном газетном листе.

В качестве поперечного штифта мастер использовал латунный пруток 4 мм диаметром. Он отрезал его чуть больше ширины колодки, вставил в отверстия, и расклепал с двух сторон.

После шлифовки боковых сторон колодки, его даже не заметно.

Из той же древесины остается изготовить последний, и также важный элемент — клин.

Все готово, можно устанавливать нож на свое место, регулировать его, и фиксировать клином.

Даже первые пробы этого инструмента показали его высокую эффективность, он дает очень тонкую ровную стружку.

Зазор между подошвой и лезвием мастер измерил микрометрическим щупом, и он составил всего 0,1 мм.

Конечно же, внешние поверхности можно еще и отполировать с использованием абразивной пасты, однако от этого может ухудшиться ухватистость инструмента, и он будет скользить в руках.

Благодарю автора за простую и интересную металлическую конструкцию миниатюрного рубанка!

Если у Вас имеются интересные самоделки, делитесь ими на этом сайте. Здесь Вы получите реальное вознаграждение, а не «пучок зеленки» на развлекательном форуме.

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Подборки: Рубанок

Источник: usamodelkina.ru